[发明专利]整体挤压式钢绞线锚具拉索及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种预应力拉索及其制作方法，特别是一种整体挤压式钢绞线锚具拉索及其制作方法。

背景技术

目前国内的钢绞线整束挤压锚具拉索，普遍采用的是外挤压型结构（参见图1），通过外挤压将挤压锚杯4内的钢绞线压紧，以达到锚固效果。但是该挤压锚杯4上的螺纹是在挤压后再加工，所以拉索比较长的结构加工螺纹比较困难，如果拉索有100米长，那么拉索5就需要用若干个支架支撑起来，装到车床的端头，然后才可以车挤压锚杯上的螺纹，而且在加工螺纹的时候，整根100米长的拉索需要整体旋转才能车出螺纹，并且这种钢绞线整束挤压锚具拉索的挤压过程也比较复杂，用于挤压的挤压模具也非常昂贵，由于挤压模具是由硬质合金加工而成的，型号较大的模具一个要5万元以上，并且使用寿命也较短，一个挤压模具只用于挤压大约200个挤压锚杯就因为磨损而需要报废，因而生产成本较高。另外，现有钢绞线整束挤压锚具拉索只适合普通预应力钢绞线和单丝涂覆环氧钢绞线（环氧涂层不小于0.13mm），其适用范围比较窄。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种绞线整束内挤压式拉索及其制作方法，以降低加工难度和生产成本。

 解决上述技术问题的技术方案是：一种整体挤压式钢绞线锚具拉索，包括钢绞线成品索以及安装在钢绞线成品索端部裸露钢绞线上的内挤压式拉索锚具，所述的内挤压式拉索锚具包括带通长外螺纹的挤压锚杯、安装在挤压锚杯上且带通长内螺纹的调节螺母、连接在挤压锚杯端部的密封筒，密封筒端部与钢绞线成品索之间安装有密封装置，所述的挤压锚杯内一端设有用于安装防松螺塞的螺纹孔，另一端设有用于穿设整束裸露钢绞线的直孔，并在螺纹孔与直孔之间设有锥形孔，锥形孔内安装有一个夹片，该夹片的外表面锥度与锥形孔的内表面锥度相一致，夹片内设有与各根裸露钢绞线相配合的钢绞线孔，各钢绞线孔内还设有用于咬合裸露钢绞线的螺牙；所述挤压锚杯的直孔及密封筒的内孔与裸露钢绞线之间填充有密封胶。

本发明的进一步技术方案是：所述夹片的外表面锥度和锥形孔的内表面锥度均为莫氏2号锥度。

所述的夹片沿其轴向均匀分成至少两片。

所述的密封胶是聚胺脂密封胶。

本发明的另一技术方案是：一种整体挤压式钢绞线锚具拉索的制作方法，包括以下步骤：

A．加工各零部件及钢绞线成品索：

分别按要求将内挤压式拉索锚具的各零部件加工好，所述的内挤压式拉索锚具包括带通长外螺纹的挤压锚杯、带通长内螺纹的调节螺母、密封筒、密封装置以及防松螺塞；同时按要求制作好钢绞线成品索，并将钢绞线成品索端部钢绞线的保护层剥除掉形成裸露钢绞线；

B．装配：

将调节螺母旋在挤压锚杯上，将挤压锚杯与密封筒连接好；

C．穿钢绞线、装夹片：

将裸露钢绞线从密封筒端穿入挤压锚杯，然后从挤压锚杯的螺纹孔端安装上夹片，安装夹片时必须使每根裸露钢绞线穿过夹片上设置的与每根裸露钢绞线相对应的钢绞线孔；

D．挤压：

用挤压机将夹片和裸露钢绞线一起挤进挤压锚杯的锥形孔里，直至夹片挤压到位与挤压锚杯的锥形孔紧密配合；

E．安装防松螺塞：

将防松螺塞旋入挤压锚杯的螺纹孔以便将夹片压紧；

F．密封、灌胶：

在密封筒端部与钢绞线成品索之间安装上密封装置，然后通过密封筒上的灌浆孔灌注密封胶，制得整体挤压式钢绞线锚具拉索。

所述的密封胶是聚胺脂密封胶。

由于采用上述结构，本发明之整体挤压式钢绞线锚具拉索及其制作方法与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.可降低加工难度：

由于本发明之整体挤压式钢绞线锚具拉索的挤压锚杯在螺纹孔与直孔之间设有锥形孔，锥形孔内安装有用于夹持钢绞线的夹片，因而本发明与现有技术之间最大的区别就是可对挤压锚杯进行内挤压，挤压锚杯可以预先加工好螺纹，而且各零部件均可先进行加工并做好表面防腐后，再穿钢绞线进行挤压，挤压后就完成了所有的机械加工工序，无需带着拉索一起加工挤压锚杯的外螺纹，可大大降低加工难度。

2. 可降低生产成本：

由于本发明是直接对挤压锚杯内的钢绞线及夹片进行内挤压，只需要采用通用的挤压机和挤压模即可，不需要昂贵的专用工装设备，从而可降低生产成本。

3. 锚固性能可靠：