[发明专利]一种能涂覆在PVC薄膜上的离型剂

说明书

【技术领域】

本发明是一种能涂覆在PVC薄膜上的离型剂。主要是适用于一种三维立体打印机用PVC薄膜“打印”实物模型过程中，对不构成模型实体的“废料”层部分涂覆一层离型剂，使其隔离，以便今后剥离。

【背景技术】

一种三维立体打印机最基本的工作原理是：软件先将需打印的实物模型分解成若干个平面图形所组成的实体，以PVC薄膜做为“纸张”，工作头通过X、Y方向的相对运动，在该“纸张”上“打印”该三维实体的第一个平面图形后，将工作台下降一定高度，通过进料机构将一页新的“纸张”送到工作台上(打印区域)，在此过程中，通过喷胶系统以及其它相关机构，在已打印完成的“纸张”与新的“纸张”之间喷上一层厚薄均匀的胶水，使其粘合在一起，形成一个整体，再在新的“纸张”上“打印”出该三维实体的第二个平面图形……，直至“打印”完该三维实物的全部平面图形，从而完成该实物的“打印”(注：若打印出的每一个平面图形，不能粘合成一个整体，是不能形成实体模型的)。

在使用胶水粘合每一层PVC薄膜过程中，胶水是无差别的全面涂覆，这就会造成“打印”出的某实物模型每一幅平面图形与不构成该实物模型的其它部分粘合在一起，形成一个整体，最终不能得到所需的实物模型。因此就必需在不构成实物模型的PVC薄膜的部分涂上一层离型剂(每层都需涂覆)，使这部分PVC薄膜之间以及构成实物模型实体的部分不粘合，当“打印”完某实物模型后，可以将这部分不粘合的PVC薄膜，用手工配合使用简单工具将其剥离，只留下已粘合在一起该实物模型，从而得到所需的实物模型。

【发明内容】

本发明的目的是：为一种三维立体打印机在用PVC薄膜“打印”三维立体模型过程中，对不构成三维立体模型实体，以后需剥离的“废料”层部分涂覆一层离型剂，使其隔离不受胶水的影响，不粘合在一起；在三维立体模型“打印”完成后，用手工配合使用简单工具将其剥离，从而得到所需三维立体模型。

本发明配方所组成的化工原材料和比重如下：

1.水溶性改性有机硅聚合物  15％～25％

2.脂肪醇聚氧乙烯醚        1％～3％

3.聚醚改性硅油            3％～5％

4.脱盐水                  50％～80％

【附图说明】

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1是一种三维立体打印机用PVC薄膜“打印”出的2只卡扣模型的毛坯实物图。

图2是2只卡扣模型外围一圈“废料”剥离过程的实物图。

图3是“打印”2只卡扣模型过程中在第一张PVC薄膜上涂覆离型剂区域的实物图。

图4是2只卡扣模型周边和内部“废料”剥离过程的实物图

图5是2只卡扣模型的成品实物图。

图6是笔头能吸附离型剂的笔组件(3种规格)实物图。

图7是一种三维立体打印机用PVC薄膜“打印”出的部分实物模型的成品实物图。

【具体实施方式】

为了更好理解本发明的实质，下面结合附图详述本发明的实施例，但本发明不受其限制。本发明的实施例是由22％的水溶性改性有机硅聚合物、2％的脂肪醇聚氧乙烯醚、4％的聚醚改性硅油、72％的脱盐水等化工原材料组成的离型剂。

一种三维立体打印机在整个模型“打印”过程中，软件都会自动根据不同模型和同时“打印”模型数量的需要，确定每一层PVC薄膜上的离型剂所涂覆的区域，并根据该涂覆区域的平面几何图形，选取一组笔组件(图6)，工作头依次分别抓取，通过X、Y方向的相对运动，在该区域涂覆离型剂，直至将该区域全部涂覆一层离型剂为止。涂覆区域可分为三个部分，第一为需“打印”实物模型的底部区域，即第一层PVC薄膜上所涂覆区域；第二为需“打印”实物模型的外围一圈，即从第二层到倒数第二层每层PVC薄膜上所涂覆区域；第三为不构成所需“打印”实物模型实体的内外部分，即从第二层到倒数第二层每层PVC薄膜上所涂覆区域(若是实心模型，内部不需涂覆)。

“打印”2只卡扣模型，共需70层PVC薄膜，其中2～70层为“打印”卡扣模型层，根据上述原理第一层PVC薄膜涂覆离型剂的区域见图3(标注3)中所示部分；2～69层2只卡扣模型外圈一圈所涂覆离型剂的区域见图2(标注2)中所示部分；2～69层不构成卡扣模型实体的内外所涂覆离型剂的区域见图4(标注4、5)。上述涂覆离型剂的部分，在2只卡扣模型“打印”完成后，实际剥离“废料”效果见图2(标注2)、图4(标注6、7、8)、图3(标注3)和图5。