[发明专利]内部全反射棱镜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及全反射棱镜技术，特别是涉及一种内部全反射棱镜及其制造方法。

背景技术

如今，内部全反射（TIR，Total Internal Reflection）棱镜被广泛应用在如投影仪，摄像机等领域。由于内部全反射棱镜是两块三棱柱形的棱镜，即第一棱镜与第二棱镜贴合而成，第一棱镜与第二棱镜要形成较薄的空气层，因此贴合工艺对精度要求较高。传统工艺中，由于第一棱镜与第二棱镜间的空气层较薄，贴合时，操作精度往往不够，容易出现溢胶等情况，从而导致内部全反射棱镜报废。

发明内容

基于此，有必要提供一种防止出现溢胶情况的内部全反射棱镜制造方法及使用该方法制得的内部全反射棱镜。

一种内部全反射棱镜，包括：

第一棱镜，包括第一贴合面；

第二棱镜，包括第二贴合面；

光胶层，所述第一贴合面通过所述光胶层与所述第二贴合面贴合，使所述第一棱镜与所述第二棱镜形成一体；及

光油层，所述光油层并列设置在所述光胶层边缘，与所述第一贴合面及所述第二贴合面相贴合。

在其中一个实施例中，所述光油层的厚度为0.05~0.3毫米。

在其中一个实施例中，所述光胶层及所述光油层部分覆盖所述第一贴合面及所述第二贴合面。

在其中一个实施例中，所述光油层的数目为二，所述二光油层并列且独立地设置于所述第一贴合面及所述第二贴合面之间。

一种内部全反射棱镜制造方法，包括以下步骤：

在第一贴合面和/或第二贴合面上的部分区域印刷光油，形成光油层；

在所述第一贴合面和/或所述第二贴合面上任意未印刷光油的区域点上光胶；

将所述第一贴合面及所述第二贴合面通过光胶贴合，所述光胶形成光胶层，使所述第一棱镜与所述第二棱镜通过光胶层形成一体，得到内部全反射棱镜。

在其中一个实施例中，所述印刷光油的方法为丝网印刷。

在其中一个实施例中，所述光油层的厚度为0.05~0.3毫米。

在其中一个实施例中，所述光胶层及所述光油层部分覆盖所述第一贴合面及所述第二贴合面。

在其中一个实施例中，所述将所述第一贴合面及所述第二贴合面通过光胶贴合，所述光胶形成光胶层，使所述第一棱镜与所述第二棱镜通过光胶层形成一体，得到内部全反射棱镜的步骤具体为：

提供一治具；

将所述第一贴合面及所述第二贴合面通过光胶预贴合，并将所述第一棱镜与所述第二棱镜一同放入治具中；

通过治具将所述第一贴合面与所述第二贴合面相紧靠，所述光胶在所述第一贴合面与所述第二贴合面之间形成均匀分布的光胶层，使所述第一棱镜与所述第二棱镜通过光胶层形成一体，得到内部全反射棱镜。

上述内部全反射棱镜制造方法及所得内部全反射棱镜中，先在第一贴合面和/或第二贴合面上印刷一层具有一定厚度的光油层，再在第一贴合面和/或第二贴合面上点上光胶，最后将第一贴合面与第二贴合面贴合。由于光油层具有一定的厚度，因此在贴合时，光油层介于第一贴合面与第二贴合面之间，能精确地控制第一贴合面与第二贴合面的间距，防止贴合时出现溢胶的情况。

附图说明

图1为一实施例的内部全反射棱镜的分解图；

图2为图1所示内部全反射棱镜的结构图；

图3为图1所示内部全反射棱镜的局部示意图；

图4为一实施例的内部全反射棱镜制造方法的流程图；

图5为图4所示内部全反射棱镜制造方法中步骤S430的具体流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。