[发明专利]刮刀折动的驱动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种刮刀折动驱动机构，尤其是一种用于造纸机网部刮刀的折动的驱动机构。

背景技术

目前，一般造纸机上的刮刀折动靠气囊驱动。它存在下列缺点：1、折动量不好控制。2、刮刀折动时刮刀是紧密的贴合在辊面上的，因此气囊的出力较大，固定气囊的支架很容易损坏。3、相关控制元件完全裸露在外，而且由于此组机构的工作环境十分恶劣，因而很容易损坏。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种折动量易于控制、省去了配管的麻烦、使用寿命长的刮刀折动的驱动机构。

按照本发明提供的技术方案，所述驱动机构包括相互连接的电动机与蜗轮蜗杆机构，所述电动机的输出轴与蜗杆连接，所述蜗轮利用轴承安装于蜗轮轴上，所述蜗轮轴固定于蜗轮箱内；在蜗轮箱上滑动连接摆动轴，所述摆动轴的左端部伸出蜗轮箱，其特征是：在蜗轮上设置偏心轴，所述偏心轴的轴线与蜗轮轴的轴线间有偏心距，并且，所述偏心轴与所述摆动轴的内端连接。

蜗杆的左右两端分别利用深沟球轴承安装于蜗轮箱的壁上，并在左端的深沟球轴承左侧的蜗杆上设有轴用挡圈；在右端的深沟球轴承的右侧蜗杆上设有油封，在深沟球轴承与油封之间的蜗轮箱内的孔壁上设有孔用挡圈。

在蜗轮箱上对应于摆动轴的安装内孔的内壁设有孔用挡圈，在孔用挡圈内侧的摆动轴上设有与孔用挡圈相靠的轴用挡圈，在轴用挡圈内侧的摆动轴上设有油封，在油封内侧的摆动轴上设有径向轴承。

在蜗轮箱上可拆卸地连接有轴盖，所述蜗轮轴设置于轴盖的内壁上，在蜗轮轴上利用角接触球轴承转动连接所述偏心座，所述偏心轴设置于所述偏心座的侧壁上；所述蜗轮安装于所述偏心座上。在摆动轴的右端设置滑槽，所述偏心轴滑动连接于所述滑槽内。所述偏心轴的端部设有圆柱滚子轴承，偏心轴利用圆柱滚子轴承滑动连接于所述滑槽内，在偏心轴的端部设置起定位作用的轴端挡片。

本发明的折动量非常易于控制，省去了配管的麻烦而且使用寿命大大延长。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：所述驱动机构包括相互连接的电动机19与蜗轮蜗杆机构，所述电动机19的输出轴与蜗杆21连接，所述蜗轮利用轴承安装于蜗轮轴20上，所述蜗轮轴7固定于蜗轮箱1内；在蜗轮箱1上滑动连接摆动轴3，所述摆动轴3的左端部伸出蜗轮箱1，在蜗轮6上设置偏心轴22，所述偏心轴22的轴线与蜗轮轴20的轴线间有偏心距，并且，所述偏心轴22与所述摆动轴3的内端连接。工作时，电动机19带动蜗杆21转动，由蜗杆21带动蜗轮6转动，蜗轮6再带动偏心轴22转动，由偏心轴22带动摆动轴3做往复直线移动。

蜗杆21的左右两端分别利用深沟球轴承15安装于蜗轮箱1的壁上，并在左端的深沟球轴承15左侧的蜗杆21上设有轴用挡圈13；在右端的深沟球轴承15的右侧蜗杆21上设有起密封作用的油封18，在深沟球轴承15与油封18之间的蜗轮箱1内的孔壁上设有起定位作用的孔用挡圈17。

在蜗轮箱1上对应于摆动轴3的安装内孔的内壁设有孔用挡圈12，在孔用挡圈12内侧的摆动轴3上设有与孔用挡圈12相靠的轴用挡圈4，在轴用挡圈4内侧的摆动轴3上设有油封13，在油封13内侧的摆动轴3上设有径向轴承11。

在蜗轮箱1上可拆卸地连接有轴盖2，所述蜗轮轴20设置于轴盖2的内壁上，在蜗轮轴20上利用角接触球轴承9转动连接所述偏心座7，所述偏心轴22设置于所述偏心座7的侧壁上；所述蜗轮6安装于所述偏心座7上。在摆动轴3的右端设置滑槽，所述偏心轴22滑动连接于所述滑槽内。所述偏心轴22的端部设有圆柱滚子轴承10，偏心轴22利用圆柱滚子轴承10滑动连接于所述滑槽内，在偏心轴22的端部设置起定位作用的轴端挡片8。

电动机19的输出动力带动蜗杆21转动，通过蜗轮6、蜗杆21带动偏心座7转动，从而让摆动轴3作轴向伸缩运动。从而实现刮刀在辊面上的来回折动，使刮刀片与辊面能充分接触。达到预期的清洁效果。

本发明将传统的气囊折动方式改为电动机19驱动蜗杆21、蜗轮6的折动方式，这种方式特点是：折动量由偏心座7控制，偏心座7上的偏心轴设计有多少偏心距，它实际就折动多少，控制比较方便；所有的相关零件都安装于蜗轮箱1内部，不会裸露在外，因而也就不容易损坏；驱动由气囊改为电动机19，省去了配管的麻烦；在此种工作环境下电动机的使用寿命比气囊更长。