[发明专利]一种基于模拟示功图的往复压缩机连杆大、小头瓦故障诊断方法有效
申请号: | 201210444340.4 | 申请日: | 2012-11-08 |
公开(公告)号: | CN102913431A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 江志农;张进杰;毕文阳;马波;马晋 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | F04B51/00 | 分类号: | F04B51/00 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 刘萍 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 模拟 示功图 往复 压缩机 连杆 小头 故障诊断 方法 | ||
1.一种基于模拟示功图的往复压缩机连杆大、小头瓦故障诊断方法,该方法基于往复压缩机模拟示功图绘制与往复运动质量惯性力计算,求得往复运动部件受力曲线,结合往复压缩机振动监测对连杆大头瓦、小头瓦进行故障分析,其特征在于包括以下步骤:
1)获得往复压缩机吸、排气压力,吸气阀弹簧刚度、弹簧预压缩量、阀片位移,排气阀弹簧刚度、弹簧预压缩量、阀片位移、阀片受压面积,往复压缩机气缸余隙容积,活塞面积,活塞杆截面积,曲轴半径,压缩介质,吸气温度,排气温度参数;
2)建立往复压缩各过程数学模型;
3)通过对数学模型的数值求解,使用迭代修正算法计算气缸内压力变化,绘制气缸模拟示功图,计算活塞受气体力变化规律;
4)模拟计算往复压缩机往复惯性力和运动部件整体受力情况,得到模拟的十字头销受力曲线与连杆大头瓦受力曲线;
5)使用往复压缩机在线监测诊断系统,获得十字头部位冲击振动信号;
6)当模拟的十字头销换向点位置左右10°范围内出现振幅超过15m/s2及以上冲击,即认为连杆小头瓦出现严重磨损,当模拟的连杆大头瓦受力最大点位置左右10°范围内出现振幅超过15m/s2及以上冲击,即认为连杆大头瓦出现严重磨损。
2.根据权利要求1所述的基于模拟示功图的往复压缩机连杆大、小头瓦故障诊断方法,其特征在于所述步骤2)建立的膨胀与压缩过程数学模型:
上式中各参数意义:
α:,γ为气体比热容比;
P:气体内实时压力;
S活塞:活塞承受气压面积;
R曲:曲轴半径;
ω:曲轴角速度;
A:假定单位时间系统与外界热交换量;
VCOLH:气缸余隙容积;
t:时间。
3.根据权利要求1所述的基于模拟示功图的往复压缩机连杆大、小头瓦故障诊断方法,其特征在于所述步骤3)中计算气缸内压力变化所使用的迭代修正算法具体如下:
根据公式
模拟计算膨胀过程压力曲线;
初始条件:t0=0,P0= P实排,终止条件P≥ P实吸,即:膨胀过程开始时间为0,开始压力等于实际排气阀开启时刻压力,终止条件气缸压力大于或等于实际吸气阀开启压力;
根据膨胀过程结束时刻气缸压力与对应的曲轴转角,作为吸气过程压力计算初始条件,获得吸气过程压力变化趋势;
根据吸气过程结束时刻气缸压力与对应的曲轴转角,作为压缩过程压力计算初始条件,根据公式
模拟计算压缩过程压力曲线;
根据压缩过程结束时刻气缸压力与对应的曲轴转角,作为吸气过程压力计算初始条件,
获得排气过程压力变化趋势;
根据排气过程结束时刻气缸压力与对应的曲轴转角,其中气缸压力记为 P= P’实排;将P’实排与假定的膨胀过程开始压力P实排进行比较,若
,则忽略误差结束计算;否则取,作为初始压力P0,重新开始进行计算。
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