[发明专利]全自动贴袋机的叠料装置

说明书

技术领域

本发明涉及全自动贴袋机，具体地说是全自动贴袋机的叠料装置。

背景技术

随着工业的发展，衣物加工的自动化程度越来越高。在口袋缝制加工方面，市场上出现了代替人力复杂操作的贴袋机。例如发明专利名称：气动式全自动贴袋机，专利号：201010127271.5公开了一种可以实现袋片免烫、折边、送料、缝制和下料等一系列自动化操作的贴袋机。在贴袋加工工艺中，有一个送料步骤，即将口袋片放置到面料的缝制位置，然后将袋片和布料一起输送到缝纫机的缝纫位置处，以便缝纫机将袋片和布料缝合在一起形成口袋。在工作过程中，如何将袋片折叠成口袋的形状，如何方便地将袋片和布料放置在一起，如何在缝纫位置处既能固定夹持袋片和布料，使机针方便地缝合，又不会影响缝纫机头的工作，都是送料机构的关键性难题。另外，现有的贴袋机一般只能加工一些规则方形的口袋，因为规则方形的口袋折叠时更简单，而加工袋口大、袋身小的口袋时，袋片往往不能很好的折叠，影响口袋质量和美观，并且现在的全自动贴袋机和半自动贴袋机，都存在着送料结构复杂，工作效率低的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种结构紧凑、动作灵活，可以实现自动折叠袋片的全自动贴袋机的叠料装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：全自动贴袋机的叠料装置，包括固定底板，固定底板上设有能上下运动的安装支架。所述安装支架设有用于放置袋片的模板，模板能相对于安装支架作水平伸缩运动。在安装支架的上部设有能转动的安装臂和用于驱动安装臂转动的安装臂气缸。安装臂固定连接有安装侧板，安装侧板滑动安装有活动支架和用于驱动活动支架的升降气缸。活动支架固定连接有用于配合模板压料的压板以及设有叠料气缸的叠料支架。叠料气缸至少为三个，分布于叠料支架的四周。每一个叠料气缸的活塞杆连接有用于将袋片边缘折叠到模板底部的叠料板。

为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。

上述的固定底板固定设有前侧板和后侧板。安装支架包括前支撑架、后支撑架和上支撑架。前支撑架通过第一导轨与前侧板滑动配合。后支撑架通过第二导轨与后侧板滑动配合。固定底板安装有驱动安装支架上下运动的抬升气缸。

上述的前支撑架与后支撑架之间设有水平的支撑板，抬升气缸的活塞杆与支撑板的底部相连接。模板通过第三导轨水平滑动设置在支撑板上。后支撑架固定设置有驱动模板水平运动的伸缩气缸。

上述上支撑架的后部固定连接有气缸安装座，安装臂气缸转动设置在气缸安装座上。所述安装臂的第一活动端与安装臂气缸的活塞杆相连接，第二活动端与安装侧板固定连接，通过安装臂气缸驱动安装侧板绕安装臂的转轴转动。

为了能更好地折叠不规则的袋片，本发明的叠料装置设有旋转气缸，可以将多出袋口的袋片部分再次进行折叠。上述的活动支架包括前板、背板和顶板。背板通过第四导轨与安装侧板滑动配合，升降气缸的活塞杆与背板相连接。在前板与背板之间设置有两个旋转气缸，旋转气缸的旋转轴上连接有叠料片。

上述的顶板制有安装调节槽，旋转气缸与安装调节槽固定配合，通过安装调节槽调整两个旋转气缸之间距离。在压板压紧模板后，旋转气缸驱动叠料片转动将对应的袋片边缘折叠。

上述的压板与前板的底部和背板的底部固定连接。

上述的袋片放置在模板上后，安装臂气缸驱动安装臂转动，使压板靠近模板的上方，并且升降气缸驱动活动支架滑动下降，使压板压住模板上的袋片。在压紧的同时叠料板沿模板的外缘折叠袋片，并在叠料气缸的驱动下将袋片的外缘翻折到模板的底面，同时旋转气缸驱动叠料片转动，将超出袋口的袋片进行折叠。

与现有技术相比，本发明的叠料装置，模板、压板和叠料板分别安装在安装支架上，并可以随安装支架上下运动，具有结构紧凑的优点，有效减小了全自动贴袋机的安装空间。安装支架包括前支撑架、后支撑架和上支撑架，结构简单。模板通过伸缩气缸可在安装支架上前后伸缩。压板、叠料板与安装支架之间设有能转动的安装臂和能上下运动的活动支架，通过安装臂和活动支架的运动，可使压板与模板之间张开较大距离，便于放置袋片，并在安装臂气缸和升降气缸的驱动下，使压板准确压到模板上，同时在下压过程中使叠料板将袋片以模板的外形折叠，实现了压板、叠料板与模板的叠料自动化操作。在活动支架内安装设有旋转气缸和叠料片，在折叠如袋口大、袋身小的不规则口袋时，旋转气缸可以驱动叠料将多出袋口部分的折叠部分再次进行折叠，使折叠的口袋形状更规整，保证了口袋加工质量。

附图说明