[发明专利]密集式装烟房电加热炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种装烟房加热炉，特别是一种密集式装烟房电加热炉。

背景技术

目前，我国绝大多数密集式装烟房均采用以煤炭为燃料加热散热管将供热室空气加热，然后利用风机把供热室热空气强制送入装烟室的方法为装烟房提供热能。该方法主要存在以下弊端：

1、烤房煤炭加热炉散热管通常是用薄铁板卷制焊接成，使用时散热管直接与炉膛煤火接触，由于煤炭燃烧时产生的有害气体腐蚀和炉火对铁板的烧蚀，造成煤炭加热炉使用寿命较短，通常使用2～3年后必须对散热管进行维修或更换。

2、烤房煤炭加热炉散热管通常采用整体焊接后，装入密闭的供热室内。维修或更换散热管时，必须先割开供热室外壳，才能进行维修或更换。维修费用与制作一台新加热炉的费用相差无几。

3、目前，我国密集式装烟房正在全面推广采用自动控制仪对烤房温度、湿度进行自动控制。但由于煤炭的燃烧特性限制，造成不能对烤房实行全自动温度、湿度精确控制，必须辅以人力控制煤炭燃烧火力，方能达到烤房温度、湿度要求。从而影响到自动控制仪性能的充分发挥。

4、烤房煤炭加热炉通常焊接为一个整体，其重量在600～700公斤，给安装、运输和维修带来极大不便。

5、由于烤房煤炭加热炉要求燃烧室与供热室完全隔开，不得有漏风。故烤房煤炭加热炉制造精度要求较高，使得成本偏高。通常一台加热炉价格在8000～10000元之间。

6、烤房煤炭加热炉对燃料煤质要求较高，我国绝大多数烤房燃料需要从外地调运，这样不仅增加了成本，还带来了运输和堆放困难。同时，煤炭燃烧产生的有害气体，还会对大气和周围环境产生一定污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种密集式装烟房电加热炉，可以提高换热效率高、使用寿命长、重量轻、安装维修方便、价格较低、无污染、易于实现全自动控制的密集式装烟房用电加热炉。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种密集式装烟房电加热炉，包括与装烟房连通的供热室，供热室内设有电热管，供热室内还设有风机，供热室下部通过回风管与装烟房连通。

所述的回风管内还设有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管与回风管连通。

所述的蒸汽发生器为上端开口、侧面开有安装孔的封闭容器，上端开口与蒸汽管连接，加热水温度用的电热管安装在安装孔中，其侧面还装有加水口和液位观察口。

所述的回风管由竖直回风管和水平回风管组成，水平回风管设有回风口的另一端设有与大气连通的排潮口。

所述的竖直回风管上还设有进风口，进风口附近设有用于切换进风口和排潮口通断状态的换流挡板。

所述的换流挡板与挡板翻转电机连接。

所述的换流挡板为板状件，板状件的中部设有旋转轴。

所述的换流挡板通过旋转切换使回风管中的回风口与热风口连通，进风口和排潮口封闭；

或者回风口与排潮口连通，进风口与热风口连通；

或者回风口、排潮口、进风口和热风口之间互相连通。

所述风机为轴流风机。

本发明提供的一种密集式装烟房电加热炉，与现有的煤炭加热炉相比，具有结构简单、成本低、使用寿命长、安装使用维修方便、热效率高、易实现烤房温度和湿度的全自动化控制、无环境污染等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构的侧视示意图。

图2为本发明的整体结构的主视示意图。

图中：风机1，供热室2，电热管3，回风管4，蒸汽管5，蒸汽发生器6，换流挡板7，水平回风管8，挡板翻转电机9，热风口10，回风口11，排潮口12，进风口13。

具体实施方式

如图1、图2中，一种密集式装烟房电加热炉，包括与装烟房连通的供热室2，供热室2内设有电热管3，供热室2内还设有风机1，供热室2下部通过回风管4与装烟房连通。本例中的风机1采用轴流风机。

所述供热室2是用薄铁板制作成，一端开口、侧面开孔、底部开有安装孔的封闭容器。其形状可以是圆形，也可以是方形或其它形状。端部开口与装烟房连通，侧面开孔与垂直的回风管4连接，电热管3通过安装孔安装在供热室2中。

所述的垂直回风管4是用薄铁板制作成管状。其侧面开有孔与蒸汽管5连接，两端分别与供热室2和水平回风管8连接。所述的垂直回风管4可以是方形，也可以是圆形或其它形状；可以是双排，也可以是单排或多排。