[发明专利]一种免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种模内装饰（IMD）技术，特别是一种具有涂装效果的模内装饰用磨砂硬化膜。

背景技术

模内装饰（IMD）是指产品在模具内射出成型时，其产品表面同时形成具有装饰图案的工艺技术，一般是预先形成具有装饰图案的薄膜，然后对该装饰图案的薄膜进行热压成型以形成预定的形状，将该薄膜进行裁切后再置于射出成型模具的模穴内，最好将熔融材料注入模穴内，薄膜与熔融材料相结合并形成具有装饰图案的产品。

模内装饰是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板等多种领域的面板、标志等外观件上。

通常，室内家电装饰的IMD产品以高光泽、透明型硬化膜为主，但这种产品在有些场所，如户外或有灯光的环境下使用时常常遇到由于板材表面反光而造成“眩光”污染，“眩光”污染严重影响IMD产品图案可视性和产品的应用领域。另外，随着人们消费审美观念多元化，越来越多人们倾向于用哑光面板材料进行室内家电装饰。这样一来，哑光、防眩光或磨砂效果的IMD硬化膜逐渐进入人们的视线。

IMD硬化膜在做成塑件前会经过油墨印刷，预先印刷好各种图案或logo，而对于有些面板塑件产品则是整版印刷一个色调，或黑、或白、或蓝色等，如手机保护壳、某些笔记本壳等。尽管用IMD方式替代传统涂装方式，在图案色泽鲜艳度和耐久性方面有长足提升，但其制作过程还会涉及有机溶剂等非环保因素，如油墨印刷过程，常常会伴有各种有机溶剂的存在，既不环保、又费时费力。对于单色塑件产品、尤其是单色磨砂塑件产品来说，其对印刷色泽鲜艳度或色彩饱和度要求相对较低，如何采用更为环保的技术替代油墨印刷是业内追求的目标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，该硬化膜可实现单色涂装效果、减少后期印刷油墨和干燥工艺，既环保又提高生产效率，且可满足IMD成型拉伸要求。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

一种免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，它通过紫外固化技术，在基材表面涂覆形成含有球形或接近球形的单色调的有机微球的磨砂硬化层，所述磨砂硬化层的组分及其重量份数为：

聚氨酯丙烯酸预聚物                   20～45份；

接枝改性的丙烯酸单体                  5～20份；

有机微球                             15～40份；

光引发剂                             0.5～7份；

流平剂                              0.05～2份；

溶剂                                 20～60份。

上述免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，所述磨砂硬化层的组分及其重量份数为：

聚氨酯丙烯酸预聚物                   25～35份；

接枝改性的丙烯酸单体                 10～15份；

有机微球                             25～35份；

光引发剂                             2～5份；

流平剂                               0.1～1.5份；

溶剂                                 25～50份。

上述免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，所述聚氨酯丙烯酸预聚物为含3官能度以上脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂或芳香族聚氨酯丙烯酸树脂。

上述免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，所述接枝改性的丙烯酸单体为乙氧基、甲氧基或己内基等改性且具有3官能度以上的丙烯酸单体。

上述免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，所述流平剂为有机硅氧烷或有机硅改性的丙烯酸流平剂。

上述免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，所述溶剂可以是丁酮、乙醇、异丙醇、甲苯、二甲苯、甲基异丁基酮、乙基溶纤素或它们的组合物。

上述免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，所述有机微球的平均粒为5～15μm。

上述免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，所述有机微球是黑色、白色或蓝色的聚氨酯或丙烯酸树脂微球。

上述免印刷的模内装饰用磨砂硬化膜，所述磨砂硬化层的厚度为8～15μm。