[发明专利]卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明印刷领域多色凹印机技术，尤其是一种对卷筒式多色凹印机浅色色标标记进行检测的装置和检测方法。

背景技术

常规的卷筒式多色凹印机在印刷彩色印品时，由于检测头对需要检测的浅色标记检测灵敏度太低，导致对于水性光油、淡黄色、浅灰色等浅色色标标记的印品的跟踪和检测十分困难，而对于水性光油、UV光油等浅色色标标记的印品则出现无法跟踪的问题，严重影响了彩色印品的套准精度及质量，给承印包含浅色图案的多色印品带来极大困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有卷筒式多色凹印机难以检测和跟踪识别浅色色标标记的不足，提出一种成本低、方便实现的卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置及检测方法，满足彩色印品的套准和印刷。

为解决上述技术问题，本发明的基本构思是：

一种卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置，包括辅助辊、设置在凹印机印品上待检测浅色色标标记处的扫描头、成像系统和传输光纤束；所述的成像系统包括光电检测开关和通过光电检测开关控制开启和关闭的光源；其中辅助辊与凹印机的印刷版辊直径相同，并同轴设置在印刷版辊的一侧；辅助辊上设置有与待检测浅色色标标记的形状和尺寸一致的辅助深色色标标记；光电检测开关设置在辅助深色标记对应位置处，传输光纤束的入射端与光源相连，传输光纤束的出射端设置有与浅色色标标记的形状和尺寸一致的透光窗口，且满足条件：当光电检测开关检测到辅助深色色标标记信号时，透光窗口正好对准印品上的待检测浅色色标标记。

上述卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置中，光源为发光二极管。

上述卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置中，光电检测开关为反射式光电开关。

上述卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置中，辅助辊由金属、塑料或尼龙棒料制成，并通过连接套与印刷版辊同轴联接。

上述卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置中，光纤束为石英光纤或塑料光纤。

上述卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置中，光纤外径为10.8mm～19mm，芯数为24根～177根。

上述卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置中，发光二极管可通过的驱动电压调节实现输出亮度调节。

上述卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测装置中，驱动电压调节由串接在电源和二极管之间的可调电位器来实现。

一种卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测方法，包括以下步骤：

【1】开启凹印机，辅助辊随印刷版辊同步转动；

【2】光电检测开关接收辅助辊的反射光信号，并控制光源开启和关闭；

【3】当且仅当光电检测开关接收到辅助辊上的深色色标标记时控制光源开启，并将光源发出的光通过传输光纤的出射端窗口照射至浅色色标标记，其余时间光源关闭；

【4】扫描头识别亮度加强后的浅色色标标记反射光信号，进行套准和印刷。

上述卷筒式多色凹印机浅色色标标记的跟踪检测方法中，步骤【3】中光电检测开关在接收到辅助辊上深色色标标记的反射光信号时，输出低电平。

本发明具有的有益效果如下：

1、本发明通过在浅色印刷版辊上增加同步运转的辅助辊，辅助辊上设置深色标记，通过光电检测开关驱动光源，并经传输光纤束传输，增加了被检测浅色色标标记的亮度，满足了扫描头的识别。

2、本发明技术方案简单可靠，制作成本低，且不需要对凹印机的软件、电路和控制系统进行改进，方便实现，适用性强。

3、本发明的辅助辊与印版辊直径相同，并同轴连接，可确保二者运转的线速度完全一致，确保二支辊上同轴线上的图案同步运行；同时二支辊上的色标标记形状、大小相同，保证重叠后产生的图案和原图一致，将套准产生的误差减小到最小。

附图说明

图1现有技术中自动套准系统的结构框图；

图2为现有技术中自动套准系统工作原理和逻辑传输关系示意图；

图3为现有技术中扫描头光学结构和工作原理示意图；

图4为现有技术中扫描头扫描深色标记时套准系统的输出信号图；

图5为现有技术中扫描头扫描浅色色标记时套准系统的输出信号图；

图6为现有技术中扫描头扫描更浅色色标记时套准系统的输出信号图；

图7为本发明浅色色标标记跟踪检测装置组成示意图；

图8为本发明传输光纤的出射端透光窗口结构示意图；