[发明专利]交联水包油乳化压裂液

说明书

技术领域

本发明涉及一种交联水包油乳化压裂液。

背景技术

压裂液是流体矿(气、汽、油、淡水、盐水、热水等)在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力(如水力等)压裂措施时所用的液体。

封隔液分为两种类型：第一种是以水作分散介质的水基压裂液如稠化水、水冻胶、水包油乳化液、水基泡沫和某些酸性溶液等。第二种是以矿物油作分散介质的油基压裂液如稠化油、油包水乳化液、油基泡沫等。

压裂液的性能要求：黏度高，润滑性好，滤失量小，低摩阻，对被压裂的流体层无堵塞及损害，对流体矿无污染，热稳定性及剪切稳定性能好、低残渣、配伍性好、破胶迅速、货源广，便于配制，经济合理。

油层水力压裂的过程是在地面采用高压大排量的泵，利用液体传压的原理，将具有一定粘度的液体(通常称之为压裂液)，以大于油层的吸收能力的压力向油层注入，并使井筒内压力逐渐升高，从而在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石的抗张强度时，便在井底附近地层产生裂缝：继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝，是井达到增产增注的目的。其中的支撑剂又称为压裂液。压裂液可分为：A水基压裂液(稠化水压裂液，水冻胶压裂液，水包油压裂液，水基泡沫压裂液)；B油基压裂液(稠化油压裂液，油冻胶压裂液，油包水压裂液，油基泡沫压裂液)。C乳化压裂液；D纯气体压裂液。

水力压裂是人们利用地面高压泵组，以超过地层吸收能力的排量将高粘压裂液泵入井内，从而在井底产生高压，当该压力克服井壁附近地应力并达到岩石抗张强度，就在地层产生裂缝；继续注入带有支撑剂的混砂液，使裂缝继续延伸并在其中充填支撑利。停泵后，由于支撑剂对裂缝的支撑作用，在地层中形成足够长、有一定导流能力的填砂裂缝，从而实现油气井增产和注水井增注。水力压裂主要用于砂岩油气藏，在部分碳酸盐岩油气藏也得到成功应用。

水力压裂的增产增注机理主要体现在：(1)沟通非均质性构造油气储集区，扩大供油面积；(2)将原来的径向流改变为线性流或拟径向流，从而改善了近井地带的油气渗流条件；(3)解除近井地带污染。

压裂液是水力压裂改造油气层过程中的工作液，起着传递压力、形成和延伸裂缝、携带支撑剂的作用。压裂液及其性能是影响压裂成败的重要因素，对大型压裂来说这个因素更为突出。压裂液及其性能对能否造出一条足够尺寸的，有足够导流能力的填砂裂缝是有密切关系的。在压裂施工的各项费用中，压裂液要占1/2或更多，使用恰当性能的压裂液也是提高压裂经济效益的重要途径。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种交联水包油乳化压裂液，该交联水包油乳化压裂液的各项性能指标均达到使用要求，且制造成本低，制造工艺简单。

本发明的目的通过下述技术方案实现：交联水包油乳化压裂液，包括氯化钾、超级胍尔胶、复合乳化剂、助排剂、破乳剂、粘土稳定剂、pH值调节剂、柴油；按质量百分比计，所述氯化钾占1％-3％、超级胍尔胶占0.40％-0.50％、复合乳化剂占0.4％-0.6％、助排剂占0.10％-0.20％、破乳剂占0.4％-0.6％、粘土稳定剂占0.9％-1.1％、pH值调节剂占0.8％-1.2％，余量为柴油。

进一步的，按质量百分比计，所述氯化钾占2％。

进一步的，按质量百分比计，超级胍尔胶占0.45％。

进一步的，按质量百分比计，复合乳化剂占0.6％。

进一步的，按质量百分比计，助排剂占0.15％。

进一步的，按质量百分比计，破乳剂占0.5％。

进一步的，按质量百分比计，粘土稳定剂占1％。

进一步的，按质量百分比计，pH值调节剂占0.1％。

进一步的，按质量百分比计，柴油占5％。

综上所述，本发明的有益效果是：各项性能指标均达到使用要求，且制造成本低，制造工艺简单。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

本发明涉及一种交联水包油乳化压裂液，包括氯化钾、超级胍尔胶、复合乳化剂、助排剂、破乳剂、粘土稳定剂、pH值调节剂、柴油；按质量百分比计，所述氯化钾占2％、超级胍尔胶占0.45％、复合乳化剂占0.6％、助排剂占0.15％、破乳剂占0.5％、粘土稳定剂占1％、pH值调节剂占0.1％，余量为柴油。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。