[发明专利]乳化液的制备工艺无效
申请号: | 201210408266.0 | 申请日: | 2012-10-09 |
公开(公告)号: | CN103710117A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 吴林松 | 申请(专利权)人: | 吴林松 |
主分类号: | C10M173/00 | 分类号: | C10M173/00;C10N40/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乳化 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种乳化液的制备工艺。
背景技术
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,特别适用于铝金属及其合金的加工,但不适用于含铅的材料,比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长,完全不受渗漏油、混入油的影响,最好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方,专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如:切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀,还能有效的防止细菌侵蚀感染。乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品,它具有当前最先进的配方技术,特别适用于大规模的铝铸件生产厂商。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种乳化液的制备工艺,该制备工艺制备出的乳化液液滴细小,分散度高,稳定性比较好。
本发明的目的通过下述技术方案实现:乳化液的制备工艺,包括以下步骤:
(a)取一定量体积的自来水若干份,分别加入不同量的乳化剂,加热搅拌让其完全溶解;
(b)将上述液体装入搅拌器中,实验温度下恒温一段时间;
(c)调节搅拌器转速至液面形成旋涡,直到旋涡底见到搅拌器中轴顶端为止;
(d)加入一定量柴油,搅拌一定时间后,停止搅拌,判断乳状液的类型;
(e)将上述液体转入量筒中,实验温度下静止恒温,分别记录不同时间下乳化层的体积,以乳化层体积的大小来表征乳化剂乳化稳定性的高低。
所述步骤(b)中,恒温时间为5min。
所述步骤(d)中,搅拌时间为5min。
所述步骤(d)中,通过稀释法判断乳状液的类型。
综上所述,本发明的有益效果是:制备出的乳化液液滴细小,分散度高,稳定性比较好。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
本发明涉及一种乳化液的制备工艺,主要包括以下步骤:
(a)取一定量体积的自来水若干份,分别加入不同量的乳化剂,加热搅拌让其完全溶解;
(b)将上述液体装入搅拌器中,实验温度下恒温一段时间;
(c)调节搅拌器转速至液面形成旋涡,直到旋涡底见到搅拌器中轴顶端为止;
(d)加入一定量柴油,搅拌一定时间后,停止搅拌,判断乳状液的类型;
(e)将上述液体转入量筒中,实验温度下静止恒温,分别记录不同时间下乳化层的体积,以乳化层体积的大小来表征乳化剂乳化稳定性的高低。
所述步骤(b)中,恒温时间为5min。
所述步骤(d)中,搅拌时间为5min。
所述步骤(d)中,通过稀释法判断乳状液的类型。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
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