[发明专利]一种圆网印花机的印花压辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织印染机械，特别是一种圆网印花机的印花压辊。

背景技术

目前，现有的圆网印花机的印花动作主要是通过印花导带来带动磁棒运行，磁棒与磁台通过磁力吸引挤压，完成印花色浆渗透过程，通过磁棒增大压力，压力渗透仅为0.3mm。此种结构的印花压辊的缺点主要表现在：①常因磁力大小的问题，使磁棒与磁台之间压力达不到要求，特别是在印厚织物时，易造成印花色浆渗透不彻底；②由印花导带来带动磁棒运行，由于工艺铸造上的误差或长期使用而产生的摩擦力，存在磁棒随从印花导带运行中不能同步的现象，进而导致布料脱色，花形模糊。

发明内容

本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种织物印花渗透效果好，且可有效避免布料脱色，花形模糊的问题，大大提高了印染质量及生产效率的圆网印花机的印花压辊。

本发明采用如下技术方案：

一种圆网印花机的印花压辊，包括有设置于印花机架上的一主压辊、一设置于主压辊下方的承托辊、设置于主压辊与承托辊之间的与主压辊同步运行的印花导带、用于控制主压辊与承托辊之间压力大小的主压辊调整机构及主压辊传动机构，所述主压辊两侧分别设置有平台板，主压辊两轴端藉由轴承设置于固定于平台板上的轴承座上，所述承托辊藉由穿设于其内的支撑芯轴固定于印花机架上，所述主压辊调整机构包括有分别连接于主压辊两侧平台板下方的用于控制平台板高度的平台板升降驱动装置，所述主压辊传动机构固定于所述平台板上，包括有主压辊驱动装置、固定于主压辊驱动装置轴端的主动齿轮及固定于主压辊轴端上的被动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮相啮合。

所述主压辊驱动装置包括有伺服电机及连接于伺服电机的伺服减速机。

所述用于固定主压辊两轴端的轴承为滚子轴承，与其相配合的轴承座为滚子轴承座，滚子轴承上还配设有轴承压盖，滚子轴承座上配设有轴承防护盖。

所述平台板升降驱动装置为气缸。

所述主压辊两侧还分别设置有固定于印花机架上的边梁。

所述支撑芯轴两轴端设置于固定于印花机架两侧的支撑端板上。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过气缸驱动平台板升降来控制主压辊与承托棍之间的压力，主压辊与承托辊之间的压力渗透可达到1mm，渗透效果好，解决了现有技术中印花色浆渗透不彻底的问题，同时，主压辊通过齿轮啮合来传动，可与印花导带实现同步运行，有效避免了现有技术中由于不能同步而导致布料脱色，花形模糊的问题，大大提高了印染质量及生产效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的圆网印花机的整体结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是本发明具体实施方式的侧视结构示意图；

图4是本发明具体实施方式的俯视结构示意图。

图中：1.印花机架，2.主压辊，3.承托棍，4.平台板，5.滚子轴承，6.滚子轴承座，7.轴承压盖，8.轴承防护盖，9.边梁，10.支撑芯轴，11.支撑端板，12.气缸，13.主动齿轮，14.被动齿轮，15.伺服电机，16.伺服减速机。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

参照图1、图2、图3和图4，本发明的一种圆网印花机的印花压辊，包括有设置于印花机架1上的一主压辊2、一设置于主压辊2下方的承托辊3、设置于主压辊2与承托辊3之间的与主压辊2同步运行的印花导带、用于控制主压辊2与承托辊3之间压力大小的主压辊调整机构及主压辊传动机构。

参照图2、图3和图4，所述主压辊2两侧分别设置有平台板4，主压辊2两轴端藉由轴承设置于固定于平台板4上的轴承座上，所述用于固定主压辊2两轴端的轴承为滚子轴承5，与其相配合的轴承座为滚子轴承座6，滚子轴承5上还配设有轴承压盖7，滚子轴承座6上配设有轴承防护盖8。所述主压辊2两侧还分别设置有固定于印花机架1上的边梁9。

参照图2和图3，所述承托辊3藉由穿设于其内的支撑芯轴10固定于印花机架1上。所述支撑芯轴10两轴端设置于固定于印花机架1两侧的支撑端板11上。

参照图2和图3，所述主压辊调整机构包括有分别连接于主压辊2两侧平台板4下方的用于控制平台板4高度的平台板升降驱动装置，所述平台板升降驱动装置为气缸12。