[发明专利]一种压痕对折机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷领域，特别是涉及一种对印刷后的纸张进行处理的装置。

背景技术

常见的蝴蝶装的内页，或者常见的贺卡、请柬等厚介质产品，在其生产制作的过程中都需要先进行压痕，然后进行对折处理。

而对于此类工艺在绝大部分的印刷厂内的处理方式均是，先采用模切压痕机进行一张一张地压痕，之后再人工进行对折处理，在快印店则是采用手动或人工启动的压痕机，进行一张一张地人工对位、压痕，然后进行手工对折。

以上两种压痕对折处理的方法都非常的耗费人工，效率低下，而且其操作过程较为危险，尤其是采用“老虎嘴”夹断手指的情况屡有发生。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种能有效提高压痕对折处理效率并保障操作者安全的压痕对折机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压痕对折机，包括机架及设置于机架上的走纸槽，沿走纸槽向上在机架上还设有压痕刀模和折纸刀，机架上还设有带动压痕刀模和折纸刀依次动作的动力机构。

进一步作为本发明技术方案的改进，机架上设有若干同心凸轮，连接压痕刀模设有在同心凸轮带动下动作的第一连杆机构，连接折纸刀设有在同心凸轮带动下动作的第二连杆机构。

进一步作为本发明技术方案的改进，压痕刀模包括位于走纸槽下方的母模及位于走纸槽上方的凸模，第一连杆机构包括与凸模相连的凸模杆及中部铰接于机架上的杠杆。

进一步作为本发明技术方案的改进，杠杆的一端置于同心凸轮上。

进一步作为本发明技术方案的改进，机架上在走纸槽的上方设有一检测传感器。

进一步作为本发明技术方案的改进，走纸槽的尾端设有一沿走纸槽滑动的推纸块，与推纸块连接还设有一带动推纸块滑动的推杆。

进一步作为本发明技术方案的改进，推杆的顶端与推纸块固定连接，推杆的底端铰接于机架的底部，推杆的中部还设有一顶靠于同心凸轮上的滚轮。

进一步作为本发明技术方案的改进，机架上在折纸刀的上方还设有两同速度滚动的压纸轮。

本发明的有益效果：此压痕对折机通过走纸槽进行送纸，并在送纸完成后可通过动力机构依次带动压痕刀模和折纸刀运动，通过压痕刀模完成压痕动作，而通过折纸刀完成折纸动作，此压痕对折机可以将压痕和折纸动作一体完成，能有效提高压痕折纸的效率，且一体化的机械操作能保障操作者的人身安全。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例整体结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明为一种压痕对折机，包括机架1及设置于机架1上的走纸槽2，沿走纸槽2向上在机架1上还设有压痕刀模3和折纸刀4，机架1上还设有带动压痕刀模3和折纸刀4依次动作的动力机构。

此压痕对折机通过走纸槽2进行送纸，并在送纸完成后可通过动力机构依次带动压痕刀模3和折纸刀4运动，通过压痕刀模3完成压痕动作，而通过折纸刀4完成折纸动作，此压痕对折机可以将压痕和折纸动作一体完成，能有效提高压痕折纸的效率，且一体化的机械操作能保障操作者的人身安全。

作为本发明优选的实施方式，机架1上设有若干同心凸轮5，连接压痕刀模3设有在同心凸轮5带动下动作的第一连杆机构6，连接折纸刀4设有在同心凸轮5带动下动作的第二连杆机构7，在同心凸轮5转动的过程中，同心设置的各凸轮依次顶动第一连杆结构6和第二连杆机构7，来带动压痕刀模3和折纸刀4动作，依次完成压痕和折纸的动作。

作为本发明优选的实施方式，压痕刀模3包括位于走纸槽2下方的母模31及位于走纸槽2上方的凸模32，第一连杆机构6包括与凸模32相连的凸模杆61及中部铰接于机架1上的杠杆62。

作为本发明优选的实施方式，杠杆62的一端置于同心凸轮5上。

作为本发明优选的实施方式，机架1上在走纸槽2的上方设有一检测传感器8。

待压痕及对着的纸张通过走纸槽2往下送，当检测传感器8检测到纸张送到相应位置时，即将信号反馈，并启动电机带动同心凸轮5转动。

同心凸轮5转动过程中会将杠杆62的一端顶起，在同心凸轮5转动的作用下，杠杆62将绕杠杆62的铰接点转动，在杠杆62的另一端拉动压痕刀模3的凸模32往下动作，直至紧贴母模31，从而完成压痕动作。

作为本发明优选的实施方式，走纸槽2的尾端设有一沿走纸槽2滑动的推纸块9，与推纸块9连接还设有一带动推纸块滑动的推杆91。