[发明专利]空气净化器

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及到一种空气净化器。

背景技术

空气净化器广泛应用于工厂、电厂、酒店等多种场合。空气净化器一般通过使废气与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒，或使颗粒增大，以达到可溶于液体的除尘、除硫、除油等、达到使空气净化的作用。

以往一般的空气净化器，如筒式麻石水膜除尘装置，耗水量大、废气处理量少，并且会有水处理死角，导致含烟尘的废气从死角处通过，除烟尘的效果不佳；而效果较好的湿式空气净化器耗能多、成本高、占地面积大。申请号为200420045023.6，发明创造名称为《一种往返式水膜除尘器》的中国专利申请提出了一种成本低、结构简单且不含水处理死角的设计方案，该设计方案能够24小时不间断工作，除尘除污效率高，体积紧凑，处理风量大、风阻小、耗能低、消耗占地面积少，由于采用多个水膜发生器进行水处理、不含水处理死角，满足了溶解于液体的除尘、除硫、除油、消毒等实际净化需要。

然而，发明人在实践中发现，上述设计方案的水膜发生器采用的是往返式设计，并且水膜发生器设计成楔形，按锯齿状排列，由此使得除尘器中的废气通过速率受到一定限制，而且如果要进一步提升除污效率，只能通过增加楔形水膜发生器的个数，这必然会增大设计体积，因此，上述设计的空气净化器除污效率有待进一步提高。

发明内容

本发明实施例的多个方面提出一种空气净化器，能够处理较高流速的废气，提升除污效率。

本发明实施例的一个方面提供一种空气净化器，包括：壳体、入风口、处理水层生成装置、入水口、出风口以及排水装置；

所述处理水层生成装置安装在所述壳体的内部；所述排水装置设置在所述壳体的底端；所述出风口设置在所述壳体的顶端；所述入风口设置在所述壳体的侧面上，位于所述排水装置之上，并与所述处理水层生成装置的底部连通；所述入水口设置在所述壳体的侧面上，位于所述处理水层生成装置和所述出风口之间；

所述处理水层生成装置包括M块波形板，M是大于1的整数，每相邻两块波形板以及所述壳体内壁之间形成一个由下至上的废气处理通道；每块波形板由多段凸起和凹陷的圆弧面连接，在每个废气处理通道中，每段凸起的圆弧面的中心点处设有向下倾斜的水层板。

可选的，所述入水口包括M-1个分流槽，所述M-1个分流槽与连续的所述M-1块波形板的圆弧面相对应连接。

可选的，每个所述废气处理通道间宽10~30mm，所述圆弧面的圆半径为10mm，所述水层板宽度为5mm。

本发明实施例的另一个方面提供一种空气净化器，包括：壳体、入风口、处理水层生成装置、入水口、出风口、排水装置以及除雾器；

所述处理水层生成装置安装在所述壳体的内部；排水装置设置在所述壳体的底端；所述出风口设置在所述壳体的顶端；所述入风口设置在所述壳体的侧面上，位于所述排水装置之上，并与所述处理水层生成装置的底部连通；所述除雾器设置在所述壳体内部，位于所述处理水层生成装置和所述出风口之间；所述入水口设置在所述壳体的侧面上，位于所述处理水层生成装置和所述除雾器之间；

所述处理水层生成装置包括M块波形板，M是大于1的整数，每相邻两块波形板以及所述壳体内壁之间形成一个由下至上的废气处理通道；每块波形板由多段凸起和凹陷的圆弧面连接，在每个废气处理通道中，每段凸起的圆弧面的中心点处设有向下倾斜的水层板。

可选的，所述入水口包括M-1个分流槽，所述M-1个分流槽与连续的所述M-1块波形板的圆弧面相对应连接。

可选的，每个所述废气处理通道间宽10~30mm，所述圆弧面的圆半径为10mm，所述水层板宽度为5mm。

可选的，所述除雾器包括由折板构成的多个折线形除雾通道，所述折线形除雾通道由最低处的竖直段和所述竖直段上面的多个倾斜段连接而成。

进一步的，在所述除雾器折线形除雾通道的倾斜段中，在拐点处设有开口向下的挡水槽。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例提供的空气净化器，处理水层生成装置包括M块波形板，波形板包括连续的圆弧面，可以对废气流进行引导，可以处理更高流速的废气，波形板之间形成多道废气处理通道，对废气流进行分割，提升了废气处理效率。

附图说明

图1是本发明提供的空气净化器的一个实施例的结构示意图；

图2是本发明提供的空气净化器的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式