[发明专利]一种轧钢淬火用环式穿水冷却设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种穿水冷却设备，尤其是涉及一种轧钢淬火用环式穿水冷却设备。

背景技术

目前在轧钢生产工艺中，穿水冷却装置是利用热轧余热对轧件余热淬火工艺处理，提高轧材的各项性能。

如图1所示现有的穿水冷却装置包括设有一个整体的穿水管，配备预冷箱、喷水箱、测压系统、除水箱以及多个回水箱。

其结构复杂、占地面积较大、淬火效果不佳、轧材各项性提高不大，特别是维修不方便；穿水管为整体设计；若其中一个部分损坏将整体跟换，并同时穿水管与其他部件连接；也增加了维修时间和维修难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种轧钢淬火用环式穿水冷却设备，解决现有的轧钢淬火穿水冷却设备其结构复杂、占地面积较大、维修不方便的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧钢淬火用环式穿水冷却设备，包括连接注水系统的箱体、箱体两端设置的进料端和出料端、以及与进料端、出料端平行设置的穿水装置，其特征在于：所述的穿水装置进一步包括：设置在箱体底部的前端储水槽、后端储水槽，前端储水槽的上部连接第一进水管组；所述的第一进水管组的上部设有连通多个前端喷水装置以及多个前端穿水管，所述的后端储水槽上部连接第二进水管组；所述的第二进水进管组上部设有连通多个后端喷水装置以及多个后端穿水管；

所述的前端喷水装置包括：第一前喷嘴、第一后喷嘴、第一喷嘴座；以及在第一后喷嘴与第一喷嘴座之间设置的第一调整片；所述的前端穿水管包括：喘流管、设置在喘流管外部的外管、以及在外管外部连接的连接座、固定销和楔块；

所述的前端喷水装置设置为3个，所述的前端穿水管设置为2组，其中的一个前端喷水装置与进料端的后端连接；其余的前端喷水装置连接在每个喘流管的前端；

所述的后端喷水装置第二前喷嘴、第二后喷嘴、第二喷嘴座以及在第二后喷嘴与第二喷嘴座之间设置的第二调整片；所述的后端穿水管包括：第二喘流管、设置在第二喘流管外部的第二外管、以及在第二外管外部连接第二连接座、第二固定销和第二楔块；所述的后端喷水装置设置为4个，所述的后端穿水管设置为2组，其中的一个后端喷水装置反向设置；为第二前喷嘴的口部与出料端的前端连接；另一个后端喷水装置为单独反向设置；并连接第二注水系统，其余的前端喷水装置连接在每个第二喘流管的前端；

所述的第一喷嘴座中设有存储水腔，所述的第一前喷嘴的后端口部呈锥形，所述的第一后喷嘴的前端呈扩口状；第一前喷嘴与第一后喷嘴连接后形成第一注水通道；

所述的第二喷嘴座中设有存储水腔，所述的第二前喷嘴的后端口部呈锥形，所述的第二后喷嘴的前端呈扩口状；第一前喷嘴与第一后喷嘴连接后形成第二注水通道；

所述的前端储水槽、后端储水槽的底部至少设置2个增压口；

所述的箱体的上部至少设置4个检修盖。

作为本发明的选优；增加该设备的工作效率，所述的穿水装置在前端储水槽、后端储水槽上设置为多组；并设置相对应的进料端和出料端。

本发明的有益效果：该穿水冷却结构具有：结构简单、占地面积小，节省了厂房空间，在箱体设置多组穿水装置和穿水管；具有淬火效果优良、维修方便的优点。并且采用储水槽以及增压装置；使得冷却迅速、增加了轧件的穿水后的性能。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为现有的轧钢淬火用穿水冷却设备的构造示意图。

图2为本发明的构造示意图。

图3为图2的局部示意图。示意前端喷水装置以及前端穿水管的构造。

图4为图3的局部放大图。

图5为图2的局部示意图。示意后端喷水装置以及后端穿水管的构造。

图6为图5的局部放大图。

图7为图2的A-A剖视结构示意图。