[发明专利]一种凉爽舒适毛纺精面料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体地说是一种凉爽舒适毛纺精面料的生产方法。

背景技术

尽管毛精纺面料已逐步趋向于高支、轻薄化，但由于毛精纺主要原材料自身的一些特点，如羊毛的导热能力低、涤纶的吸水性小及透湿性差等限制了毛精纺面料作为夏季时装面料的应用，因此毛精纺面料的凉爽舒适性的开发方法较为迫切。

发明内容

本发明的目的是提供一种凉爽舒适毛纺精面料的生产方法。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，包括毛纺精面的织造和毛纺精面凉爽功能的后整理，具体工艺步骤如下：

(1)毛纺精面的织造：

1)原料A选用1.5D异形截面涤纶短纤维，该短纤维截面应选用Y形或L形，这两种截面的短纤维具有较好的吸湿性；

2)原料B选用断面直径为17.7-18.5μm的澳大利亚美利奴羊毛纤维，这种纤维与皮肤接触具有较好的舒适感；

3)将原料A与原料B以18∶82的比例在混条工序均匀混梳成条，并经纺纱工序混纺成80-120公支的羊毛/异形纤维毛精纺纱线备用；

4)在织造工序使用步骤3)制备的羊毛/异形纤维混纺纱线为原料织成重为160-190克/m²的毛纺精面料备用；

(2)毛纺精面料凉爽功能的后整理

1)将木糖醇冷感整理剂COOL与水混合，配制成木糖醇冷感整理剂COOL整理溶液；木糖醇冷感整理剂COOL浓度为50g/L；

2)将毛纺精面料用水润湿后放置30-50分钟，以消除织物内应力；

3)将凉爽功能整理溶液注入浸压槽中，并将毛纺精面料放到浸压槽中进行浸压，要求浸轧率为70％--80％，以使助剂与面料充分结合，毛精纺面料与凉爽功能整理溶液的用量比是1∶0.8-1；

4)浸压后经常规烘干定型、蒸呢工序，即可制成凉爽舒适毛精纺面料，该毛纺精面料具有很好的吸汗排湿效果，因而穿着后有很好的凉爽舒适感。

本发明的有益效果：具有高支、轻薄，吸水性好、透湿性好透气性好，穿着凉爽舒适。

具体实施方式

工艺步骤如下：

(一)原料准备：

1、原料A为1.5D异形截面涤纶短纤维，该短纤维截面应为牙形或“L”形，这两种截面的短纤维具有较好的吸湿性。

2、原料B为17.7～18.5μm澳大利亚美利奴羊毛纤维，这种纤维与皮肤接触具有较好的舒适感。

3、将原料A与原料B以18∶82的比例，在混条工序均匀混梳成条，并经纺纱工序纺成80～120公支的羊毛/异形纤维毛精纺纱线

4、在织造工序使用羊毛/异形纤维混纺纱线为原料织成重为160～190克/m²的面料C。面料C具有吸汗排湿效果，因而穿着后有一定的凉爽舒适感，而继续进行以下的凉爽功能整理将使面料具有较为理想的舒适凉爽效果。

(二)凉爽功能整理

1)将木糖醇冷感整理剂COOL与水混合，配制成木糖醇冷感整理剂COOL整理溶液；木糖醇冷感整理剂COOL浓度为50g/L；

2、将毛精纺面料用水润湿后放置30-50分钟，以消除织物内应力。

3、将凉爽功能整理溶液注入浸压槽中，并将毛精纺面料放到浸压槽中进行浸压，要求浸轧率为70％--80％，以使助剂与面料充分结合，毛精纺面料与凉爽功能整理溶液的用量比是1∶0.8-1。

4、浸压后经烘干定型、蒸呢等工序即可制成凉爽舒适毛精纺面料。

实施例

1、取断面致敬18.5μm的澳大利亚美利奴羊毛纤维与1.5D异形截面涤纶短纤维以82∶18的比例混条梳理，纺制成82公支的具有吸湿效果的毛精纺纱线，后经织造制得170g/m²的毛精纺面料坯布。

2、取毛精纺面料坯布共17.6Kg，将凉感助剂按50g/L配制成溶液15Kg，坯布浸湿后放置30分钟，在烘干定型前用凉感助剂溶液平面浸轧面料，浸轧率为70％，之后经烘干定型、蒸呢等工序制成凉爽舒适毛精纺面料。

除本发明的说明书公开的技术特征外均为本专业技术人员的公职技术。