[发明专利]一种玻璃圆罐的封底烧结装置

说明书

技术领域

 属家庭日用器具制造技术领域,确切地说是一种用于储物、保鲜的密封罐,它的烧结焊底机器设备的设计、制造技术。

 

背景技术

常见的玻璃罐体是利用玻璃管吹制一体成型，机器设备的成本高，而且能耗高，环境污染也高，对作业工人的身体危害大；产品外观的透析度及整体效果也不理想。

 

发明内容

本发明提供一种不采用吹制一体成型工艺，这样设备成本不高，能耗低，环境污染也少的一种玻璃圆罐的封底烧结装置。

本发明采用的技术方案：

一种玻璃圆罐的封底烧结装置，由玻璃材质的切割装置和玻璃熔融粘结装置所组成，所述玻璃材质切割装置是作圆罐体的圆筒切割装置和作圆罐体底的平板玻璃刻圆切割装置，其方案是：所述玻璃熔融粘结装置是圆罐体和罐底平板叠合熔融粘结装置，包括圆罐体操控的旋转装置和能熔化玻璃的喷火装置，该装置由直立式的慢速旋转装置与点状喷火器相配合构成的初焊装置和水平横向高速旋转装置与面状喷火器相配合的粘合成型装置；所述喷火装置，是在操控台上安装着喷火枪,在喷火枪边有一对着喷火枪口的与液化气相接的作点火用的明火枪；所述喷火枪是喷火头与带气源的通气管一端相连； 喷火头直对圆罐底边接缝处。

本发明的积极效果是：

不但克服了老设备、老工艺带来的机器设备成本高，能耗高，环境污染高，对作业工人的身体危害大的缺点；而且还克服了老工艺产品受力不均，烧焊边缝不匀，造成质量下乘，废品率高，成本大的缺陷。

附图说明

图1、为玻璃圆罐的封底烧结装置整体示意图，

图2、为玻璃圆罐的封底烧结装置背部剖面整体联接关系示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明，

一种玻璃圆罐的封底烧结装置，由玻璃材质的切割装置和玻璃熔融粘结装置所组成，所述玻璃材质切割装置是作圆罐体的圆筒切割装置和作圆罐体底的平板玻璃刻圆切割装置，其构成是：所述玻璃熔融粘结装置是圆罐体和罐底平板叠合熔融粘结装置，包括圆罐体操控的旋转装置和能熔化玻璃的喷火装置，该装置由直立式的慢速旋转装置与点状喷火器相配合构成的初焊装置和水平横向高速旋转装置与面状喷火器相配合的粘合成型装置；所述喷火装置，是在操控台1上安装着喷火枪,在喷火枪边有一对着喷火枪口的与液化气相接的作点火用的明火枪（2，2’）；所述喷火枪是喷火头（3，3’）与带气源的通气管(T,T’)一端相连； 喷火头(3,3’)直对圆罐(4,4’)底边(5,5’)接缝处。

所述带气源的通气管（T1,T1’），是分别通入受控的氧气和液化气，并有防回火管，其结构是：通气管（T1,T1’）一端与喷火头(3,3’)相连，另一端与第一三通(S1,S1’)的一端相接, 第一三通的第二端与第二三通(S2,S2’)一端相接的第二通管(T2,T2’)相接, 第一三通(S1,S1’)的第三端与防火用的空气管(P,P’)相接；空气管(P,P’)的另一端与增压泵相接, 增压泵另一端接进气管；第二三通(S2,S2’)的二、三两端分别和氧气开关(K2,K2’)、液化气开关(K1,K1’)的输出端相接;氧气开关、液化气开关的输入端各通过各自的电磁阀(D2,D2’),(D1,D1’)和氧气供应罐、液化气供应罐的输出口相接。

所述明火枪（2，2’）,引出端各与第三三通S3相接, 第三三通S3的第三端通过第三电磁阀D3与液化气供应罐的输出口相接。

所述旋转装置，是一个操控台上滑动配合地各安装一个水平转轴7和一个垂直转轴6,在水平转轴和垂直转轴的转轴一端紧固一齿轮A和A’；齿轮A和A’与紧固在电机出轴的齿轮B和B’啮合，两个电机均分别固定在操控台；水平转轴另一端与三脚伸缩式可调爪牙8轴心连接紧固，三脚伸缩最小宽度为略小于玻璃圆罐外径。

所述喷火头(3,3’)，是一字开喷火直管,其长度为圆罐直径，其直管一边有一字状开口的喷火缝隙；或者与圆罐底同样大小的环状圆管，对着圆罐底的一边有环状开口的喷火缝隙。