[发明专利]一种六水氯化铝回收利用合成无水氯化铝的方法

说明书

技术领域

本发明涉及无机化工及有机催化领域，主要涉及一种六水氯化铝回收利用 成无水氯化铝的 方法。 

背景技术

目前对六水氯化铝的处理以及无水氯化铝的制备上，主要有以下专利和方案：1、200510024452.4专利中：用醇类(所述的醇为C1-C4)作为脱水剂，将六水氯化铝的结合水脱离，然后进行固液分离得到无水氯化铝。2、200510071521.7专利中：用氯气作为保护气体，加热让六水氯化铝失水，得到无水氯化铝。3、化工业出版社1996年1月出版的《无机盐工业手册》第510页记载了铝氧粉-固定床法制备无水氯化铝的工艺。该工艺以氧铝粉为主要原料，用煤做还原剂，纸浆废液作粘合剂，氯气作氧化剂，在850-950℃环境下进行反应。 

在以上三种方案中，第一种方案在固液分离过程中会存在残余醇类，而且氯化铝很容易吸潮，固液分离时将会出现吸潮现象。第二种方案最大的问题在于使用氯气，存在一定的危险性，并且易产生环境污染。第三种方案为传统方案，存在高能耗及使用氯气等方面的缺陷。 

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，研制一种六水氯化铝回收利用生成无水氯化铝的方法。 

本发明的技术方案是： 

一种生成无水氯化铝的装置，其主要技术特征在于反应釜F1经三通导管S1及其上的螺旋夹K1至缓冲瓶A，缓冲瓶A经干燥管B至干燥瓶C，干燥瓶C连接反应釜F2，反应釜F2内连接有搅拌器D和回流柱H，回流柱H通过三通导管S2及其上的螺旋夹K4，其一端连接三通导管S3，三通导管S2的另一端连接收集瓶E，三通导管S2的上安装有K5，收集瓶E与三通导管S3连接，三通导管S3经螺旋夹K5连接泵G，泵G连接三通导管S4，三通导管S4其中一端连接到大气，由螺旋夹K3控制通断，另一端连接至三通导管S1，三通导管S4上有螺旋夹K2。 

本发明的另一技术方案是： 

一种六水氯化铝回收利用生成无水氯化铝的制备方法，其主要技术步骤在于： 

在干燥氯化氢的环境下，将六合氯化铝的反应釜温度升温到120-130℃，回流柱的温度控制在110-115℃，气体流量控制在1.0-1.5L/Min，反应回流6个小时。然后，将反应釜温度提高到150-160℃，柱子温度提高到120℃，将反应釜中的氯化铝升华至收集装置，得到无水氯化铝。 

本发明的优点和效果在于：不使用氯气、易燃有机物，单位产品能耗低，产品纯度高，产生二次污染小，方法简便，易于操作与控制，氯化氢经干燥后可循环使用，既解决了工业废弃物造成的环境污染问题，还能变废为宝。 

附图说明

图1——本发明具体结构及实施示意图。 

其中，各标号表示对应的部件如下： 

缓冲瓶A、干燥管B、干燥瓶C、搅拌器D、收集瓶E、反应釜F1、反应釜F2，气泵G、回流柱H、螺旋夹K1、螺旋夹K2、螺旋夹K3、螺旋夹K4和螺旋夹K5、三通导管S1、三通导管S2、三通导管S3、三通导管S4。 

具体实施方式

本发明的技术思路是： 

在干燥氯化氢的环境下，将六合氯化铝的反应釜温度升温到120-130℃，回流柱的温度控 制在110-115℃，气体流量控制在1.0-1.5L/Min，反应回流6个小时。然后，将反应釜温度提高到150-160℃，柱子温度提高到120-125℃，将反应釜中的氯化铝升华至收集装置。 

下面是具体技术方案说明： 

如图1所示： 

反应釜F1连接三通导管S1，三通导管S1上安装有螺旋夹K1，三通导管S1连接缓冲瓶A，缓冲瓶A连接干燥管B，干燥管B连接干燥瓶C，干燥瓶C连接反应釜F2，反应釜F2内连接有搅拌器D和回流柱H，回流柱H通过三通导管S2的一端连接三通导管S3，三通导管S2上装有螺旋夹K4，三通导管S2的另一端连接收集瓶E，三通导管S2的上安装有螺旋夹K5，收集瓶E与三通导管S3连接，三通导管S3上安装有螺旋夹K5，三通导管S3连接气泵G，泵G连接三通导管S4，三通导管S4一端连接到大气，由螺旋夹K3控制通断，另一端连接至三通导管S1，三通导管S4上安装有螺旋夹K2。图中的连接方式全部采用玻璃导管连接的方式。