[发明专利]一种新型车间底漆及其制备方法

说明书

【技术领域】本发明涉及化工涂料，具体地说是一种新型车间底漆及其制备方法。

【背景技术】车间底漆又称保养底漆或预处理底漆，是钢板或型钢经抛丸预处理除锈后在流水线上喷涂的一层防锈漆，在船舶和大型钢铁结构的建造中应用非常广泛。目前，国内外的车间底漆主要有磷化底漆、环氧富锌底漆、环氧无锌底漆和无机锌底漆四种类型，在钢材预处理过程中，四种底漆的干燥性能、可焊性、可割性、室外防蚀性、环境污染性均存在不同程度的缺陷。

【发明内容】本发明针对现有车间底漆的上述缺陷，提供一种新型车间底漆及其制备方法。

这种新型车间底漆，其特征在于，由原料热塑性丙烯酸树脂35％～40％、分散剂0.2％～0.4％、防沉剂0.5％～1％、增塑剂2％～3％、氧化铁红15％～20％、氢氧化铝3％～5％、硫酸钡3％～5％、二甲苯8％～10％、醋酸丁酯3％～5％、乙二醇乙醚醋酸酯3％～5％、醋酸乙酯8％～10％、环氧树脂2％～3％和1/2秒硝基纤维素5％～8％，混合搅拌而成。

所述增塑剂为42^#氯化石蜡。

所述分散剂为EFKA4010。

所述防沉剂为聚酰胺。

新型车间底漆的制备方法，其特征在于，由以下步骤制备而成：

一、搅拌分散

将原料特殊热塑性丙烯酸树脂35％～40％、分散剂0.2％～0.4％、防沉剂0.5％～1％、增塑剂2％～3％、氧化铁红15％～20％、氢氧化铝3％～5％、硫酸钡3％～5％和二甲苯8％～10％，依次加入配料缸中，搅拌均匀待用；

二、研磨

将搅拌均匀的漆料放入砂磨机中进行研磨，研磨后的细度≤50μm；

三、搅拌溶解

将醋酸丁酯3％～5％、乙二醇乙醚醋酸酯3％～5％和醋酸乙酯8％～10％放入另一配料缸中，混合均匀后加入1/2秒硝基纤维素5％～8％搅拌溶解，再加入环氧树脂2％～3％搅拌均匀；

四、混合搅拌

将第二步研磨好的漆料和第三步溶解好的漆料混合搅拌均匀；

五、检测

对混合漆料进行取样，检测证明其物理和化学性能达标；

六、过滤

用80目的丝绢或钢丝网对检测后的漆料进行过滤后，包装入库即为本发明新型车间底漆。

本发明的优点如下：①干燥快，能满足抛丸预处理自动流水线生产。②环保性好，不含锌粉，在热加工过程中无氧化锌烟尘，对工人健康有利。③耐溶剂性好，能与各种油性漆配套。④可焊性好。⑤机械性能好，适合带漆钢材的校平、弯折等加工过程。⑥防锈性好，对钢材的防锈能力达4个月以上。⑦提高了国内外同类产品的性能，大大降低了同类产品的生产成本，社会经济效益可观，推广应用价值大。

【具体实施方式】下面结合实施例阐述本发明的具体实施方式：

实施例一：

一、搅拌分散

将原料特殊热塑性丙烯酸树脂35％、分散剂0.2％、防沉剂0.8％、42^#氯化石蜡2％、氧化铁红15％、氢氧化铝5％、硫酸钡5％和二甲苯10％，依次加入配料缸中，搅拌均匀待用；

二、研磨

将搅拌均匀的漆料放入砂磨机中进行研磨，研磨后的细度≤50μm；

三、搅拌溶解

将醋酸丁酯5％、乙二醇乙醚醋酸酯5％和醋酸乙酯10％放入另一配料缸中，混合均匀后加入1/2秒硝基纤维素5％搅拌溶解，再加入环氧树脂2％搅拌均匀；

四、混合搅拌

将第二步研磨好的漆料和第三步溶解好的漆料混合搅拌均匀；

五、检测

对混合漆料进行取样，检测证明其物理和化学性能达标；

六、过滤

用80目的丝绢或钢丝网对检测后的漆料进行过滤后，包装入库即为本发明新型车间底漆。

实施例二：

一、搅拌分散

将原料特殊热塑性丙烯酸树脂40％、分散剂0.4％、防沉剂0.6％、42^#氯化石蜡3％、氧化铁红17％、氢氧化铝3％、硫酸钡3％和二甲苯8％，依次加入配料缸中，搅拌均匀待用；

二、研磨

将搅拌均匀的漆料放入砂磨机中进行研磨，研磨后的细度≤50μm；

三、搅拌溶解

将醋酸丁酯3％、乙二醇乙醚醋酸酯3％和醋酸乙酯8％放入另一配料缸中，混合均匀后加入1/2秒硝基纤维素8％搅拌溶解，再加入环氧树脂3％搅拌均匀；

四、混合搅拌

将第二步研磨好的漆料和第三步溶解好的漆料混合搅拌均匀；

五、检测