[发明专利]轻型电解质倒灌车

说明书

技术领域

本发明涉及一种电解铝生产行业作业过程中物料添加、倒灌装置，尤其是涉及一种轻型电解质倒灌车。

背景技术

目前电解铝厂自制生产的电解质倒灌车形态各异，作用是将一台电解槽电解质进行捞取后，灌入自制生产的电解质倒灌车小抬包内，人工推动倒灌车至需添加的电解槽正对炉门口出，合理调整倒灌车小抬包翻转角度，施力迅速将小抬包电解质倒灌至需添加的电解槽内，反复进行作业，由于作业过程属于全人工控制作业，打捞过程电解质温度较高，打捞后电解质冷却速度较快，且作业区域狭窄，原设计电解质倒灌车尺寸过大、重量较高，配重选择位置不合理，不利于轻便、快速进行电解质添加及倒灌，同时作业过程人员配备较多，现场操作灵活度及安全性能不高，操作过程复杂存在较大安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用过程安全可靠、提高工作效率、利于规范化管理的轻型电解质倒灌车。

本发明通过如下方式实现：

一种轻型电解质倒灌车，其特征是：它包括驱动轮，在驱动轮之上支撑有受力载体框架，框架前部设有放置电解质倒灌的支架、中部设有配重省力机构、后部设有手推柄，在框架上部通过两互相平行的角铁装置连接有抬包翻转执行机构；

所述配重省力机构为一钢板；

所述抬包翻转执行机构为尾部带一把手的圆钢，在圆钢中间部位焊接一钻有小孔的钢板；

所述受力载体框架是由长短不一的钢管焊接而成的长方形金属框架，在框架的两边各焊接一底部开有凹槽的梯形钢板，所述驱动轮的轮轴卡在该凹槽内，在该框架的中心线上焊接有两相互平行的钻有小孔的角铁，该角铁上的孔与所述抬包翻转机构钢板上的小孔通过销子串在一起。

本发明有如下效果：

1）制作结构简单、使用方便：本发明提供的装置它包括驱动轮，在驱动轮之上支撑有受力载体框架，框架前部设有放置电解质倒灌的支架、中部设有配重省力机构、后部设有手推柄，在框架上部通过两互相平行的角铁装置连接有抬包翻转执行机构；实现了原设计两人操作到单人独立控制的转变，减少了人员劳动配置。

2）提高工作效率：本发明提供的装置力学分析、杠杆原理等多项技术措施应用降低了人员劳动强度，缩短了作业时间，由改进前一轮作业时间10分钟缩短为7分钟。

3）安全可靠、节约能源：本发明提供的装置在抬包翻转执行机构中装配有柔软性高、抗拉强度较强的轻质可调试钢丝绳，增强了现场使用可靠性，同时新型提供的装置制作体积小、材质均为普通材质，节约了能源。

4）使用精确度高：本发明提供的装置可实现单人独立控制，对位准确度高，增强了捞渣作业使用灵活度及效率。

附图说明

  图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种轻型电解质倒灌车，如图1所示：它包括驱动轮3，在驱动轮3之上支撑有受力载体框架1，框架1前部设有放置电解质倒灌的支架5、中部设有配重省力机构4、后部设有手推柄6，在框架1上部通过两互相平行的角铁装置连接有抬包翻转执行机构2。

所述配重省力机构4为一钢板。

所述抬包翻转执行机构2为尾部带一把手的圆钢，在圆钢中间部位焊接一钻有小孔的钢板。

所述受力载体框架1是由长短不一的钢管焊接而成的长方形金属框架，在框架的两边各焊接一底部开有凹槽的梯形钢板，所述驱动轮3的轮轴卡在该凹槽内，在该框架的中心线上焊接有两相互平行的钻有小孔的角铁，该角铁上的孔与所述抬包翻转机构2钢板上的小孔通过销子串在一起。

所述受力载体框架1具体结构为：由长短不一的钢管焊接成的长方形金属框架，框架的两边各焊接一梯形钢板，钢板底部开有凹槽，驱动装置的轮轴卡在凹槽内。同时，框架的中心线上，焊接两相互平行的角铁，角铁上钻有小孔，用销子将角铁与抬包翻转机构钢板上的小孔串在一起，以实现抬包翻转机构与载体受力框架相连接。

所述配重省力机构为力学测算的一定重量的普通方钢板。

由于抬包翻转执行机构采取杠杆原理，手动操作进行旋转时配置省力机构位置及重量选择直接制约着翻转效果及效率，使用δ=14  450mm×270mm的普通钢板，钢板强度等级不作要求，仅对重量进行确定，同时重点需要对抬包与配置省力钢板间距及与旋转支撑点间距进行力学分析确定，新型轻质电解质倒灌车使用后不影响使用其效果。