[发明专利]一种酚酞聚芳醚酮共聚物及其制备方法有效
申请号: | 201210382679.6 | 申请日: | 2012-10-10 |
公开(公告)号: | CN102875800A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 周光远;王红华;关兴华;王志鹏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | C08G65/48 | 分类号: | C08G65/48 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵;李玉秋 |
地址: | 130022 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酚酞 聚芳醚酮 共聚物 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,特别涉及一种酚酞聚芳醚酮共聚物及其制备方法。
背景技术
酚酞聚芳醚酮(PEK-C)是上世纪九十年代研究并发展的一种具有无定型结构的聚芳醚酮。除了具有传统聚芳醚酮的特点,如耐高温、耐辐射、耐化学药品、绝缘性能好和力学性能好之外,酚酞聚芳醚酮还具有溶解性好和可加工性能好等突出的优点,是一类高性能工程塑料。而含环氧基团的树脂是一类重要的热固性树脂,具有力学性能好、附着力强和耐热性好等优点,已被广泛地用作结构性粘合剂和纤维复合材料的基体树脂等材料。由于酚酞聚芳醚酮和含环氧基团的树脂的特点,含环氧基团的酚酞聚芳醚酮能够结合两者的特点,具有优良的性能,可作为耐高温粘合剂、高性能复合材料基体树脂和功能高分子材料等材料。
目前,现有技术公开了多种含环氧基团的酚酞聚芳醚酮及其制备方法,比如在陈天禄等发表的、名称为《含环氧端基酚酞聚芳醚酮E-PEK的合成及表征》的文章中,按照合成酚酞聚芳醚酮的方法,首先将酚酞与4,4'-二氯二苯酮以不同的摩尔比例进行亲核缩聚反应,生成含-OK端基的聚醚酮低分子量预聚物,然后在90℃~105℃的温度下,将所述含-OK端基的聚醚酮低分子量预聚物与过量的环氧氯丙烷进行反应,反应4h~8h后,得到含环氧端基的酚酞聚芳醚酮(E-PEK)粗品,最后将反应产物于乙醇-异丙醇中进行分散沉淀,经过滤,用水多次洗涤,以除去反应中生成的盐,将过滤后的反应产物在80℃~120℃的温度下真空干燥至恒重,得到淡黄色的粉末状树脂,即纯的含环氧端基的酚酞聚芳醚酮,产率>90%(陈天禄等,应用化学,1993,10(1):39~42)。上述制备方法制备的含环氧端基的酚酞聚芳醚酮的分子量为1000~8000,能够溶于通用的有机溶剂,固化后的玻璃化转变温度(Tg)为183℃~215℃,具有较好的加工性能和应用性能。
又如在宣英男等发表的、名称为《新型含环氧端基聚芳醚酮E-PPEK的合成及表征》的文章中,4,4'-二氟二苯酮与4-(4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮经亲核取代反应、逐步聚合,制得了含二氮杂萘酮的聚芳醚酮低聚物,其再与环氧氯丙烷进行反应,成功合成了一种新型的含环氧端基的聚芳醚酮(E-PPEK)。E-PPEK在通用溶剂中具有良好的溶解性,利于进一步加工成型和应用。
但是,上述制备方法所得酚酞聚芳醚酮的环氧基团均为分子链端的端基,数量固定,不能根据应用需求调控环氧基团的数量,从而使所得酚酞聚芳醚酮的应用范围较小。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种酚酞聚芳醚酮共聚物及其制备方法,本发明提供的酚酞聚芳醚酮共聚物的环氧基团的数量能够调控,应用范围较广。
本发明提供一种酚酞聚芳醚酮共聚物,具有式(I)结构:
其中,1≤t≤5;x、n为正整数,y为非负整数。
优选的,所述酚酞聚芳醚酮共聚物的特性粘度≥0.6dL/g。
本发明提供一种酚酞聚芳醚酮共聚物的制备方法,包括以下步骤:
在催化剂的作用下,将具有式(II)结构的酚酞聚芳醚酮共聚物与具有式(III)结构的环氧卤代烷烃在有机溶剂中进行取代反应,得到具有式(I)结构的酚酞聚芳醚酮共聚物;
其中,1≤t≤5,X为卤素;m、n为正整数;x为正整数,y为非负整数,x+y=m。
优选的,所述具有式(III)结构的环氧卤代烷烃为环氧氯丙烷或1,2-环氧氯丁烷。
优选的,所述具有式(II)结构的酚酞聚芳醚酮共聚物中聚合度为m的重复单元与所述具有式(III)结构的环氧卤代烷烃的摩尔比为1:3~1:0.1。
优选的,所述催化剂为NaH或K2CO3。
优选的,所述催化剂与所述具有式(II)结构的酚酞聚芳醚酮共聚物的摩尔比为(2~4):1。
优选的,所述有机溶剂为二甲基亚砜或N-甲基吡咯烷酮。
优选的,具体包括以下步骤:
将所述具有式(II)结构的酚酞聚芳醚酮共聚物、所述催化剂和所述有机溶剂在30℃~40℃的温度下混合,30min~40min后得到混合物;
将所述混合物与所述具有式(III)结构的环氧卤代烷烃混合,取代反应后得到具有式(I)结构的酚酞聚芳醚酮共聚物。
优选的,所述取代反应的温度为30℃~40℃,所述取代反应的时间为480min~720min。
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