[发明专利]一种制备碱金属高温热管的无氧化分装装置及方法有效
申请号: | 201210378002.5 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN102878840A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 曲伟;艾邦成;俞继军;薛志虎 | 申请(专利权)人: | 中国航天空气动力技术研究院 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 安丽 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 碱金属 高温 热管 氧化 分装 装置 方法 | ||
1.一种制备碱金属高温热管的无氧化分装装置,其特征在于:该装置包括高温热管(101)、高温存储罐(201)、手套操作箱(301)、超高真空分子泵机组(107)、管路和阀门;手套操作箱(301)包括排气总管(303);
其中,管路包括主进气管(103)、支路抽气旁路(212)、进气旁路(213)和出气旁路(213’);
阀门包括第一超真空密封阀(104)、第二超高真空密封阀(105)、第三超高真空密封阀(106)、第四超真空密封阀(108)、第五进气阀门(110)、第六进气阀门(111)和第七排气阀门(112);
主进气管(103)通过第六进气阀门(111)与出气旁路(213’)相连通;
主进气管(103)通过第一超真空密封阀(104)、第五进气阀门(110)与进气旁路(213)相连通;
主进气管(103)通过第一超真空密封阀(104)、第四超真空密封阀(108)与手套操作箱(301)、高温存储罐(201)相连通;
主进气管(103)通过第一超真空密封阀(104)、第二超高真空密封阀(105)与支路抽气旁路(212)相连通;
主进气管(103)通过第一超真空密封阀(104)、第二超高真空密封阀(105)、第三超高真空密封阀(106)与超高真空分子泵机组(107)相连通;
排气总管(303)通过第七排气阀门(112)与超高真空分子泵机组(107)相连通;
高温存储罐(201)通过手套操作箱(301)底端的进出口与手套操作箱(301)进行连通;
高温热管(101)与高温存储罐(201)相连通,通过法兰固定密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备碱金属高温热管的装置,其特征在于:手套操作箱(301)的正前方有两个手套(302)、手套操作箱(301)的两侧有排气总管(303);手套操作箱(301)通过法兰(304)固定在操作台上;手套操作箱(301)里面有天平位置(311)、工质罐接(312)、残渣罐接口(313)、密封法兰(309);在手套操作箱(301)底面中间靠后的位置有一进出口(310)、照明装置(308);在手套操作箱(301)底面靠左的位置为天平位置(311)、在手套操作箱(301)底面靠前的位置左右分布着工质罐接口(312)、残渣罐接口(313);在手套操作箱(301)的后面内壁上有照明装置(308);在手套操作箱(301)的里面四周有排气引管(307),在手套操作箱(301)内的气体通过排气引管(307)两端的排气孔(314)进入到排气总管(303);手套操作箱(301)的顶端有一个透明端盖(102);透明端盖(102)与手套操作箱(301)通过端盖密封孔(306)进行密封和固定。
3.根据权利要求2所述的一种制备碱金属高温热管的装置,其特征在于:高温存储罐(201)通过进出口(310)与手套操作箱(301)进行连通,高温存储罐(201)与手套操作箱(301)是通过密封法兰(309)来实现。
4.根据权利要求3所述的一种制备碱金属高温热管的装置,其特征在于:高温存储罐(201)的中间位置为工质的充装通道(214),充装通道(214)的上面为圆柱形固体通道、中间为圆锥形通道作为过渡区、下面为圆柱形液体通道;在圆柱形液体通道的一侧为支路抽气旁路(212)、在圆柱形固体通道的两侧有两根旁路分别为进气旁路(213)和出气旁路(213’);在高温存储罐(201)的外侧壁有冷却水进口(205)和冷却水出口(206),冷却循环水通过冷却水进口(205)和冷却水出口(206)将高温存储罐(201)与手套操作箱(301)进行隔热。
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