[发明专利]安全锁锁绳斜角度智能测试监控台

说明书

技术领域

本发明涉及一种测试监控台，尤其是一种安全锁锁绳斜角度智能测试监控台，属于安全锁锁绳斜角度测试的技术领域。

背景技术

广泛使用的高空作业吊篮，其主要组成部件之一的摆臂式安全锁是承担平台和人身安全的制动器，它的重要功能是平台在升降过程中超过安全标准的斜角度（国标是8°），就能自动锁绳制动平台，让操作者在允许的倾斜角度范围内站稳操作，从而确保人身安全。

作为吊篮制造厂家需要进行下列测试：（1）、对每一个安全锁都要对倾斜角度进行全数测试检查；（2）、对已发外使用的安全锁每半年都要进行一次检测标定，必须测试使用一段时间后的实际倾斜角度是否保持在安全标准允许范围内。

目前国内传统的检测方法是机械升降几何法，具体方法参考图1~图3，其中图1为高空作业吊篮1在水平状态的示意图，其中L为高空作业吊篮1的水平宽度，图2为高空作业吊篮1的一侧下落一定距离H后安全锁制动的示意图，图3为计算高空作业吊篮1倾斜角度的示意图。具体操作即：

步骤1、高空作业吊篮1升高到离地5～8m左右，保持等平；

步骤2、保持高空作业吊篮1的A点不动，让高空作业吊篮1的B点下降，使高空作业吊篮1的B点倾斜到一个安全锁锁绳的距离H，此时安全钢丝绳被锁住，高空作业吊篮1制动，停止继续倾斜为止；

步骤3、用距离H除以平台长L，即其中，α为高空作业吊篮1的斜角度；

步骤4、计算当斜角度α≤8°即为满足安全标准。

从上述计算方法可以得到：

a、出厂检测时需2人操作，还得计算，费工费时，并且数据比较粗糙。检测数据由人工记载，做原始记录，容易丢失数据和搞乱，一旦发生客户方质量事故，追溯困难；

b、在客户方发生超角度故障和半年期安全锁检测标定时，做测试费工费时，测量粗糙且传递困难费时。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种安全锁锁绳斜角度智能测试监控台，其结构简单紧凑，操作方便，自动化程度及测试精度高，适应范围广，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述安全锁锁绳斜角度智能测试监控台，包括安装于高空作业吊篮上并用于测试所述高空作业吊篮斜角度的角度传感器，所述角度传感器与控制器相连，所述控制器与上位机相连；控制器将角度传感器检测的斜角度传输到上位机内，所述上位机显示所述接收的斜角度并记录存储。

所述控制器与显示屏相连，控制器通过显示屏显示角度传感器检测的斜角度。

所述上位机与打印机相连，上位机能通过打印机将记录存储的斜角度打印输出。

所述上位机与服务器相连，服务器与中央监控站相连，上位机能进记录存储的斜角度通过服务器传输到中央监控站内，中央监控站存储所述斜角度。

所述控制器与GPS定位模块相连，中央监控站通过GPS定位模块进行定位，且中央监控站能将控制器传输所述定位后高空作业吊篮的斜角度进行实时监测。

所述高空作业吊篮上设置安全锁。所述控制器包括PLC。

本发明的优点：

1、在高空作业吊篮出厂检测时，能随时自动测出、显示角度，并记录储存，及时打出记录并通过网络传输给公司质量的中央监测站；精度高，克服人为操作偏差；

2、在发外高空作业吊篮的安全锁检测标定时，可通过GPS定位模块锁定在授权工地的高空作业吊篮上，利用GPS卫星定位工地方位进行锁绳斜角度测试，测试数据在现场显示，储入电脑并打印，并通过网络传到远离工地的中央监测站，及时显示数据，使中央监测站立即作出处置决定，通过网络发给工地，提供技术支援指导修复锁定的安全锁；

3、如远方工地发生安全锁倾斜超差（即＞8°）时，通过该测试监控台可立即测出并显示倾斜实际角度，通过网络发到公司中央监测站并打印储存，及时发出处理指令，能通过视频、声频由工地与公司直接沟通，快速掌握处置现场事故。

4、结构简单紧凑，操作方便，自动化程度及测试精度高，适应范围广，安全可靠。

附图说明

图1为高空作业吊篮在水平状态的示意图。

图2为高空作业吊篮的一侧下落一定距离H后安全锁制动的示意图。

图3为计算高空作业吊篮倾斜角度的示意图。

图4为本发明的结构示意图。

附图标记说明：1-高空作业吊篮、2-安全锁、3-角度传感器、4-控制器、5-显示屏、6-上位机、7-打印机、8-服务器、9-中央监控站及10GPS定位模块。

具体实施方式