[发明专利]一种用于热处理设备的换热系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热系统，尤其涉及一种用于热处理设备的换热系统及其操作方法。 

背景技术

目前，大多数多用炉生产厂家的多用炉所配置的换热器为单一空冷式换热器，因密封箱式多用炉存在的特殊性，（存在压力，且是高温状态下运行，淬火油内不能存在水分，一方面会对淬火油淬火时的质量存在影响，另外也会对设备的安全性存在影响，存在爆炸的可能性）故只能采用单一空冷式换热器。而单一空冷式换热器的换热介质为环境中空气，因冬夏的平均温度至少相差20℃以上，从而导致淬火时的换热效果，影响淬火的产品质量。 

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种用于热处理设备的换热系统，解决环境温度较高时淬火介质换热效果差的问题。 

本发明的上述第一个目的一种用于热处理设备的换热系统，其得以实现的技术方案特征在于：一种用于热处理设备的换热系统，具有双管双路冷却的空冷器，所述空冷器包括淬火介质复合翅片列管和冷却介质复合翅片列管，所述冷却介质复合翅片列管设有风机，所述淬火介质复合翅片列管置于冷却介质复合翅片列管下方，其特征在于：所述空冷器的冷却介质复合翅片列管还设有水冷单元。 

进一步地，所述水冷单元包括有循环水翅片列管、节流阀和排放阀，所述循环水翅片列管置于敞口炉炉壁且位于淬火介质复合翅片列管上方，所述循环水翅片列管一端连接节流阀和排放阀，所述节流阀由设有泵的导管连接外部的循环水池。 

进一步地，所述循环水翅片列管设有漏孔。 

进一步地，所述敞口炉底部设有接水盘，接水盘底部设有出水阀，所述水阀由导管连接外部的循环水池。 

进一步地，所述淬火介质复合翅片列管为水平排布式列管，所述循环水翅片列管为水平排布式列管。 

应用本发明一种用于热处理设备的换热系统及操作方法，相较传统换热系统具有的优点：增设了水冷单元，避免了因环境温度的影响而造成换热效果差的问题，提高了生产产品的质量。 

附图说明

图1是本发明一种用于热处理设备的换热系统优选实施例的结构示意图。 

图2是本发明换热系统中的冷却介质复合翅片列管未布置翅片列管的结构示意图。 

具体实施方式

本发明针对现有技术中环境温度较高时淬火介质换热效果差的现象，出于提高对淬火介质换热效果的问题，创新提出了一种用于热处理设备的换热系统及操作方法，增添了水冷单元，解决环境温度较高时淬火介质换热效果较差的问题。 

首先从本发明换热系统的结构来看，如图1~2所示，一种用于热处理设备的换热系统，具有双管双路冷却的空冷器1，该空冷器包括淬火介质复合翅片列管11和冷却介质复合翅片列管12，冷却介质复合翅片列管上方设有风机2，淬火介质复合翅片列管置于冷却介质复合翅片列管下方，特别地，空冷器的冷却介质复合翅片列管还设置有水冷单元3，该水冷单元能在环境温度较高时提高淬火介质换热效果。 

另外，水冷单元包括有循环水翅片列管21、节流阀22和排放阀23，该循环水翅片列管置于整体设备的上端且位于淬火介质复合翅片列管的上端，使得水流可经过淬火介质复合翅片列管，从而对列管降温，循环水翅片列管一端连接节流阀和排放阀，另一端连接外部的循环水池4，节流阀由设有泵5的导管连接外部的循环水池，使整个水冷单元形成循环回路。循环水翅片列管设有漏孔(附图省略标记)，水可沿漏孔流出。冷却介质复合翅片列管底部设有接水盘6，接水盘底部设有出水阀61，且水阀由导管连接外部的循环水池，以便水循环至水池冷却，从而保证循环水的水温。淬火介质复合翅片列管和循环水翅片列管均为水平等三角排布，按照图2中的冷却介质复合翅片列管空隙排布，便于水循环流动。 

接着再来了解下本发明换热系统的操作方法，主要包括以下几个步骤： 

Ⅰ.当环境温度在0℃以下时（包括0℃），环境温度较低，不影响淬火介质换热效果时。

单一空冷式换热：水冷单元处于关闭状态，风机运作，冷却介质复合翅片列管之间空气形成强对流，淬火介质复合翅片列管通液；空气形成强对流后，外界空气通过风机产生的强对流使外界环境中的空气与淬火介质复合翅片列管进行换热，环境温度中的空气循环参与换热使淬火介质复合翅片列管降温，最终达到循环换热的效果。 

Ⅱ.当环境温度在0℃以上时（不包括0℃），环境温度大于水的凝固点，水冷单元内的循环水不会结冰，且环境温度影响淬火介质换热效果时。