[发明专利]一种AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀及其制备方法有效
申请号: | 201210368027.7 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN102922052A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 杨兵;王如意;陈燕鸣;丁辉 | 申请(专利权)人: | 武汉大学 |
主分类号: | B23F21/16 | 分类号: | B23F21/16;B32B15/04;B32B33/00;C23C14/06;C23C14/16;C23C14/32 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430072 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 altin alcrn 纳米 多层 复合 涂层 滚齿刀 及其 制备 方法 | ||
1.一种AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀,其特征在于:
所述滚齿刀的基体为高速钢或硬质合金,其表面有从内到外由结合层、过渡层、支撑层、耐磨层依次构成的复合涂层,且:
1)结合层为Cr层;
2)过渡层为CrN层;
3)支撑层为AlTiN/CrN层;
4)耐磨层为AlTiN/AlCrN层。
2.如权利要求1所述的AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀,其特征在于:所述复核涂层的厚度为1-10微米,其中
1)结合层厚度为20-60纳米;
2)过渡层厚度为100-300纳米;
3)支撑层厚度为200-1000纳米;
4)耐磨层厚度为0.5-10微米。
3.如权利要求1或2所述的AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀,其特征在于:所述支撑层为AlTiN层和CrN层交替构成的AlTiN/CrN多层涂层;其AlTiN层单层的厚度为3-5纳米,CrN层单层的厚度为2-5纳米。
4.如权利要求1或2所述的AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀,其特征在于:所述耐磨层为AlTiN层和AlCrN层交替构成的AlTiN/AlCrN多层涂层;其AlTiN层单层的厚度为3-5纳米, AlCrN层单层的厚度为2-5纳米。
5.一种如权利要求1所述的AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀的制备方法,其特征在于由下述步骤依次形成:
1)对滚齿刀进行辉光清洗后,在其表面沉积结合层,该结合层为Cr层;
2)在上步得到的结合层上沉积过渡层,该过渡层为CrN层;
3)在上步得到的过渡层上沉积支撑层,该AlTiN/CrN层;
4)在上步得到的支撑层上沉积耐磨层,该AlTiN/AlCrN层;自然冷却,即得。
6.如权利要求5所述的AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀的制备方法,其特征在于:所述支撑层为AlTiN层和CrN层交替构成的AlTiN/CrN多层涂层。
7.如权利要求5所述的AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀的制备方法,其特征在于:所述耐磨层为AlTiN层和AlCrN层交替构成的AlTiN/AlCrN多层涂层。
8.如权利要求5-7任一所述的AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀的制备方法,其特征在于:
1)所述的辉光清洗的条件为:温度为250-450℃,氩气环境下;
2)所述结合层的沉积条件为:气压0.01-0.1Pa,电压-900V到-1000V;
3)所述过渡层的沉积条件为:氮气环境下,气压0.1-2.3Pa,电压-100V到-250V;
4)所述支撑层的沉积条件为:氮气环境下,气压0. 5-5Pa,偏压-50V到-200V;
5)所述耐磨层的沉积条件为:气压0.5-5Pa气压, 偏压-50V到-300V。
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