[发明专利]一种利用含碱废母液生产无水Na2SO3的方法

权利要求书

1.一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）含碱废母液的初次处理：压滤除去含碱废母液杂质，配制成17-27波美度的溶液； 

（2）二氧化硫的产生及水洗；

（3）吸收：用步骤（1）得到的溶液吸收步骤（2）得到的二氧化硫，得到亚硫酸钠与亚硫酸氢钠混合母液；

（4）中和：将步骤（3）得到的亚硫酸钠与亚硫酸氢钠混合母液在80℃-140℃下加碱中和至PH值为8-14；

（5）压滤：将步骤（4）得到的母液静置，压滤脱色，除去残渣，得到饱和亚硫酸钠溶液；

（6）真空浓缩蒸发：将步骤（5）除渣后的饱和亚硫酸钠溶液在100℃-150℃进行真空浓缩蒸发，得到亚硫酸钠结晶物；

（7）离心脱水、干燥：将步骤（6）得到的亚硫酸钠结晶物离心脱水、干燥，得到无水亚硫酸钠；

（8）将步骤（7）干燥后的无水亚硫酸钠检测、计量、包装、入库。

2.根据权利要求1所述的一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于所述二氧化硫为高硫煤以及硫铁矿等工厂所排放的含二氧化硫的废气或通过硫磺燃烧得到的二氧化硫气体。

3.根据权利要求1所述的一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于所述含碱废母液为质量浓度大于15%的纯碱液废液或质量浓度大于10%烧碱液废液或质量浓度大于12%的纯碱液废液和烧碱液废液的混合液。

4.根据权利要求1或3所述的一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于所述含碱废母液中含有氯化钠杂质。

5.根据权利要求1所述的一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于所述步骤（2）中，二氧化硫水洗后得到的液体，经过滤处理，得到的滤液加入氧化镁，生成硫酸镁冷结晶，用于工业处理废水的絮凝剂，而过滤得到的滤饼晒干后再掺到硫磺中回用。

6.根据权利要求1所述的一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于所述步骤（4）中，混合母液在80℃-140℃下加碱中和至PH值为8-9，使混合母液全部生成亚硫酸钠，再加碱调节PH值至10-14。

7.根据权利要求1所述的一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于所述步骤（6）中，真空浓缩结晶的温度为120℃-125℃，浓缩蒸发产生的70-80℃蒸汽冷凝水既可作为配制废母液的用水，也可用于冬季循环取暖，真空浓缩蒸发后还包括浓缩物料的处理，即趁热放出物料，将物料放入周转贮存槽内，周转贮存槽内覆盖液的液面高于亚硫酸钠结晶物，或者在周转贮存槽内加入抗氧化剂。

8.根据权利要求4所述的一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于当离心脱水所得母液中氯化钠的质量分数低于15%时，离心脱水后的母液再与含碱废母液混合，并经初次处理、吸收、中和、压滤、真空浓缩蒸发、离心脱水、干燥步骤，得到含量在93%以上的无水亚硫酸钠合格品。

9.根据权利要求4所述的一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于当离心脱水后所得母液中氯化钠的质量分数高于15%时，将离心脱水后的母液直接浓缩蒸发结晶，然后经离心脱水、干燥步骤，得到含量在80%以上的无水亚硫酸钠次品。

10.根据权利要求1所述的一种利用含碱废母液生产无水Na₂SO₃的方法，其特征在于所述含碱废母液为纯碱厂生产的重质纯碱废母液时，所述废母液包括氯化钠6-8.5%，纯碱23-26%，铁0.006%，其它杂质2-5%，生产无水Na₂SO₃的方法步骤为：

（1）含碱废母液的初次处理：压滤除去含碱废母液杂质，配制成18-22波美度的溶液； 

（2）二氧化硫的产生及水洗：二氧化硫为高硫煤以及硫铁矿等工厂所排放的含二氧化硫的废气或通过硫磺燃烧得到的二氧化硫气体，然后二氧化硫经过水洗塔清洗，再进入吸收塔，水洗后得到的液体经过滤处理后，得到的滤液加入氧化镁，生成硫酸镁冷结晶，用于工业处理废水的絮凝剂，而过滤后得到的滤饼晒干后再掺到硫磺中回用；

（3）吸收：将配制好的重质纯碱废母液与二氧化硫气体进行吸收反应，生成亚硫酸钠与亚硫酸氢钠混合母液；

（4）中和：将亚硫酸钠与亚硫酸氢钠混合母液在80℃-120℃下加碱中和至PH值为10-14；

（5）压滤：将中和后的母液静置，用硫化钠或过氧化氢脱色，压滤除去残渣，得到饱和亚硫酸钠溶液；

（6）真空浓缩蒸发：将除渣后的饱和亚硫酸钠溶液边搅拌边加热，进行真空浓缩蒸发，加热温度为100℃-150℃，当浓缩到结晶占母液35-85%时停止蒸发，趁热将浓缩物料放入周转贮存槽内，周转贮存槽内加有抗氧化剂，或周转贮存槽内液面高于亚硫酸钠结晶物，蒸发产生的蒸汽通过蒸汽冷凝器产生70-80℃蒸汽冷凝水，既可作为配制废母液的用水，也可用于冬季循环取暖；

（7）离心脱水、干燥：将亚硫酸钠物料离心脱水，并在250℃-300℃气流干燥，得到的无水亚硫酸钠含量在97%以上，为无水亚硫酸钠优级品，离心脱水后的母液置于回收贮存罐内以备集中处理；当回收贮存罐内母液中氯化钠的质量分数低于15%时，将母液与含碱废母液混合，并经初次处理、吸收、中和、压滤后，进行真空浓缩蒸发，至结晶温度120℃时，保持3-4小时，再离心脱水、干燥，得到含量在93%以上的无水亚硫酸钠合格品；当回收贮存罐内氯化钠的质量分数高于15%时，将离心脱水后的母液真空浓缩结晶，当温度达到140℃-145℃，真空度达到80-90kpa时，停止真空浓缩，然后经离心脱水、干燥步骤，得到含量在80%以上的无水亚硫酸钠次品；

（8）计量包装、检测、入库：将烘干后的无水亚硫酸钠进行包装，并随机取样送检，根据检测结果按质量入库分区码放。