[发明专利]一种发泡混凝土及煤矿充填接顶的方法

权利要求书

1.一种发泡混凝土，其特征在于，它由以下重量份原料组成：

原料                  重量份

    水泥                  100份

    粉煤灰                25～50份

    硅灰                  6～16份

    硬脂酸钙              1～2份

    水                    75～85份

    速凝剂                0.3～0.6份

    发泡剂                6.2～7.2份。

2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土，其特征在于，它由以下重量份原料组成： 

原料                  重量份

    水泥                  100份

    粉煤灰                30～45份

    硅灰                  8～14份

    硬脂酸钙              1.2～1.8份

    水                    77～83份

    速凝剂                0.4～0.5份

    发泡剂                6.4～7.0份。

3.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土，其特征在于，它由以下重量份原料组成：

原料                  重量份

    水泥                  100份

    粉煤灰                35～40份

    硅灰                  10～12份

    硬脂酸钙              1.4～1.6份

    水                    78～82份

    速凝剂                0.42～0.48份

    发泡剂                6.6～6.8份。

4.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土，其特征在于，它由以下重量份原料组成：

原料                  重量份

   水泥                  100份

   粉煤灰                37份

   硅灰                  11份

   硬脂酸钙              1.5份

   水                    80份

   速凝剂                0.45份

   发泡剂                6.7份。

5.利用权利要求1所述的一种发泡混凝土进行煤矿充填接顶的方法，包括以下步骤：

步骤A、原材料的预处理：剔除水泥、粉煤灰、硅灰中的固结颗粒，防止其在管道运输过程中沉积堵管；

步骤B、剂量：按照配比称量100份重量比的水泥、25～50份重量比的粉煤灰、6～16份重量比的硅灰、1～2份重量比的硬脂酸钙和75～85份重量比的水，根据现场输送量调节输送速凝剂和发泡剂的泵送设备流量阀；

步骤C、上料及搅拌：向搅拌机中依次加入水泥、粉煤灰、硅灰、硬脂酸钙和水，搅拌均匀；

步骤D、混合：将步骤C中搅拌好的浆料通过管道送入充填点附近的混合器并通过泵送设备将0.3～0.6份重量比的速凝剂和6.2～7.2份重量比的发泡剂送入充填点附近的混合器，使水泥、粉煤灰、硅灰、硬脂酸钙、水、速凝剂和发泡剂混合均匀； 

步骤E、充填：在混合器出口接一软管，软管的另一端放在需要充填的部位，完成充填。