[发明专利]一种高温制备酚醛泡沫的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温制备酚醛泡沫的方法,属于高分子有机化合物技术领域。

背景技术

酚醛泡沫材料是由热固性酚醛树脂发泡而成，具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，可经受温度范围在-196℃～200℃之间，且不发生收缩与脆化，是理想的暖通制冷工程绝热材料。由于酚醛泡沫闭孔率高，因此导热系数低，而且不仅不易导热，隔热性能好，隔音效果也好，深受用户欢迎。这种保温节能材料，还具有抵御水和水蒸气渗透的抗湿性能。但是，在国内，酚醛泡沫的生产还普遍存在着两个方面的问题。其一，酚醛泡沫必须由酚醛树脂在特定的温度范围内加热发泡形成，这样一来就影响了工作效率，消耗了更多的能源，增加了成本；其二，酚醛泡沫是通过加入18～30%含量的酸固化而成的，泡体酸性强，对环境的污染较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提供一种高温制备酚醛泡沫的方法，使用该方法生产的酚醛泡沫产品其酸性降低，其生产效率提高，能源损耗亦降低，环境污染亦大大减少。

本发明的技术解决方案是，所提供的一种高温制备酚醛泡沫的方法包括如下原料和工艺步骤：

(1)、按下述重量比配备原料：

苯酚              350～400份，

工业固体甲醛      175～225份，

氢氧化钠          1.5～2份，

尿素              14～20份，

蒸馏水            80～150份；

(2)、将步骤(1)所备重量份的苯酚、氢氧化钠，蒸馏水投入反应釜中，控制釜内温度75～85℃，每隔10分钟加入一次步骤(1)所备工业固体甲醛，所备重量份的工业固体甲醛分四次加完；

(3)、将步骤(2)所述反应釜的釜内温度控制在95～105℃范围，保温反应60～70分钟；

(4)、将步骤(1)所备重量份的尿素投入上述反应釜中搅拌5分钟，开启所述反应釜的真空泵，减压蒸馏，脱水200～220份。降温至60℃，出料，得酚醛树脂备用；

(5)、按下述重量比配备原料：

吐温-80            3～4份，

正己烷             6～8份，

70%浓度对甲苯磺酸  10～12份；

(6)、取步骤(4)所得酚醛树脂100份投入搅料罐中，控制温度40～60℃，加入步骤(5)所备重量份的吐温-80和正己烷，搅拌均匀。随后加入步骤(5)所备重量份的70%浓度对甲苯磺酸，再次搅拌均匀。出料，得混合物。将所得混合物置入模具内1～2分钟取出，即得酚醛泡沫产品。

本发明的有益效果是，1、本方法生产的酚醛树脂能直接在反应釜中下料后，控温50～60℃即可发泡，发泡过程不需要加热，这极大地提高了工作效率，减少了生产成本，降低了能源损耗；2、由于本方法制备的酚醛树脂较传统的酚醛树脂脱水更多，粘度更大，加入少量的对甲苯磺酸固化剂即能固化，降低了泡沫的酸性，从而大大减少了对环境的污染。

具体实施方式：

实施例1：

(1)、取苯酚350㎏、工业固体甲醛175㎏、氢氧化钠1.5㎏、尿素14㎏、蒸馏水80㎏备用；

(2)、将步骤(1)所备350㎏苯酚、1.5㎏氢氧化钠，80㎏蒸馏水投入反应釜中，控制釜内温度75～85℃，每隔10分钟加入一次步骤(1)所备的工业固体甲醛，175㎏工业固体甲醛分四次加完；

(3)、将步骤(2)所述反应釜的釜内温度控制在95～105℃范围，保温反应60分钟；

(4)、将步骤(1)所备14㎏尿素投入上述反应釜中搅拌5分钟，开启所述反应釜的真空泵，减压蒸馏，脱水200㎏。降温至60℃，出料，得酚醛树脂备用；

(5)、取3㎏吐温-80、正己烷6㎏、70%浓度对甲苯磺酸10㎏备用；

(6)、取步骤(4)所得酚醛树脂100㎏投入搅料罐中，控制温度40～60℃，加入步骤(5)所备3㎏吐温-80和6㎏正己烷，搅拌均匀。随后加入步骤(5)所备10㎏70%浓度对甲苯磺酸，再次搅拌均匀。出料，得混合物。将所得混合物置入模具内1分钟取出，即得酚醛泡沫产品。

实施例2：

(1)、取苯酚400㎏、工业固体甲醛225㎏、氢氧化钠2㎏、尿素20㎏、蒸馏水150㎏备用；