[发明专利]水击泄放进罐立管

说明书

技术领域

本发明涉及一种水击泄放进罐立管，属于原油和成品油等流体长距离输送技术领域。

背景技术

在流体的长输过程中，流体的流速常因为管道截断阀的过快开关或突然停泵而发生变化，从而引起管内压力骤变，使压力波在管内迅速地传递，形成水击现象。为消弱水击对管路的影响，通常设置泄放阀泄放压力波，经泄放后的流体由伸至泄放罐中心的水平管流入泄放罐。在水平管进行流体泄导时，流体流量的瞬时增大会产生很强的冲击力，对罐底板及罐壁造成冲刷破坏，以致发生罐底板断裂漏油等事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水击泄放进罐立管，其能消弱泄放流体对罐底及罐壁的冲刷，降低对储罐的破坏。

本发明的具体技术方案如下：

扩散立管通过短接立管和垫板固定在泄放罐罐底，立管管壁上均匀设有直径为0.2倍于管径的扩散孔，立管管顶连接弯头A。

流体爬升立管管顶连接弯头B，管底连接水平进液管，并通过管托和垫板固定在泄放罐罐底；流体爬升立管通过管卡和销钉连接固定板，固定板通过加强板连接泄放罐罐壁。

扩散立管的弯头A与流体爬升立管的弯头B通过法兰连接。

泄放流体经水平进液管进入液体爬升立管后垂直上升，在此过程中部分压头被消弱。泄放流体到达液体爬升立管顶端后，沿扩散立管垂直下落，并从扩散孔逐段泄出，从而能有效分散流体的冲击力，消弱水击液体对罐体的冲击。本发明通过改变泄放流体的流向来控制流体，消弱水击流体的冲刷力，避免罐体受损。本发明连接结构简单，立管更换容易且检修方便。

附图说明

图1为水击泄放进罐立管结构示意图。

图2为流体爬升立管侧视图。

图3为图1中水击泄放进罐立管的A-A视图。

图4为图1中水击泄放进罐立管的B-B视图。

具体实施方式

参照图1至4对本发明的实施例进一步说明：

实施例：

水击泄放进罐立管由扩散立管1、流体爬升立管2、水平进液管3、扩散孔4、弯头A5、法兰6、弯头B7、管托8、管卡9、短接立管10、垫板11、泄放罐12、加强板13、固定板14和销钉15组成：

立管1通过短接立管10和垫板11固定在泄放罐12罐底，立管1管壁上均匀交错分布有直径为0.2倍于管径的扩散孔4，立管1管顶连接弯头A5。

流体爬升立管2管顶连接弯头B7，管底连接水平进液管3，并通过管托8固定在泄放罐12罐底。流体爬升立管2通过管卡9和销钉15连接固定板14，固定板14通过加强板13与泄放罐12罐壁焊接固定。

扩散立管1的弯头A5与流体爬升立管2的弯头B7通过法兰6连接。

本发明采用法兰连接结构，目的旨在易于拆卸、更换和检修，设置的垫板11和管托8等旨在加强立管设施的稳定性。扩散孔立管1、流体爬升立管2及水平进液管3均采用20号无缝钢管制作，钢管直径根据不同工况和泄放量具体确定；管托8采用厚度为8mm的Q 235A钢板制作；管卡9和加强版13采用厚度为8mm的Q235A钢板制作；固定板14采用100×8的扁钢制成。