[发明专利]提拉式直拔装置

说明书

技术领域

本发明涉及直拔法检测混凝土强度技术领域，特别是一种直拔装置（也叫拉拔装置）。

背景技术

最初的直拔法检测混凝土强度技术是粘接直拔，即在混凝土被测构件的结构面上钻成混凝土芯样（一般为??38mm、??44mm或??49mm，深度为38mm、44mm或49mm），采用吹风机吹干，然后用粘接剂（一般为环氧树脂）将碗型的拉拔头与混凝土芯样粘结在一起，再将碗型的拉拔头与直拔装置连接，直拔装置在反力架的作用下将混凝土芯样拔出，同时测得拉拔强度，最后根据测得的拉拔强度推定混凝土被测构件的混凝土抗压强度。

虽然粘接直拔具有许多优点，但还存在以下的缺点：1、操作步骤繁琐，比如需要采用粘结剂将拉拔头和混凝土被测构件进行粘结，还需要将混凝土被测构件钻缝冲洗、风干，待粘结剂硬化后，才能进行直拔试验。2、操作时间长，这是因为要对被测构件进行烘干后才能粘接，粘结后还要等到环氧树脂到达一定强度后才能拉拔（粘胶硬化还受环境温度影响），所以整个过程所需的时间比较长。3、粘胶存在环境污染，尤其是对拔出的拉拔头进行加热清渣，这个过程产生的污染更为严重。

为了解决上述问题，公告号为CN202182847的中国实用新型专利和公布号为CN102507310A的中国发明专利申请各提供了一种机械直拔头，这两种机械直拔头基本上解决了上述粘接直拔所具有的问题。但这两种机械直拔头又存在有其它的问题，那就是这两种机械直拔头套在混凝土芯样上时，需要拧紧，而拧紧力是预先施加的，不会随着不同混凝土的强度而变化，所以机械直拔头在抱紧不同强度的混凝土芯样时所具有的抱紧力都是相同的，也就是说，高强度的混凝土芯样与低强度的混凝土芯样被施加的抱紧力是相同的，而与此同时，机械直拔头对高强度的混凝土芯样和低强度的混凝土芯样的拉拔力却又是不同的，因此容易出现以下两种情况：1、混凝土芯样的强度低而抱紧力大，混凝土芯样会被机械直拔头夹碎；2、混凝土芯样的强度高而抱紧力小，混凝土芯样会从机械直拔头中滑移脱落。

发明内容

本发明的目的是提供一种随着拉拔力的增大，抱紧力也会随之增大的动态变化的提拉式直拔装置，要解决传统的机械直拔头在拉拔过程中容易将混凝土芯样夹碎、或使混凝土芯样从机械直拔头中滑移脱落的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种提拉式直拔装置，由直拔头、反力架、压力传感器和加力机构四部分组成，所述直拔头包括提拉杆和连接在提拉杆下部的拉拔头，所述反力架、压力传感器和加力机构由下至上顺序套在拉拔头上方的提拉杆上，并且加力机构还与提拉杆螺纹连接，其特征在于：所述拉拔头包括提升块、顶升螺套、固定盘、卡爪和连杆机构。

所述提升块螺纹连接在提拉杆上。

所述顶升螺套螺纹连接在提升块下方的提拉杆上。

所述固定盘通过第一轴承套在顶升螺套外侧，并且固定盘上均布有至少三个固定盘连接杆。

所述卡爪位于固定盘的下方并且与固定盘连接杆的数量相同，每个卡爪均由弧形板和设在弧形板外侧壁上的卡爪连接杆组成。

所述连杆机构的数量也与固定盘连接杆的数量相同，每个连杆机构均包括导力杆、杠杆力臂和平衡杆，所述导力杆的一端铰接连接在提升块上，导力杆的另一端与杠杆力臂的上端铰接连接，所述杠杆力臂的中段铰接连接在固定盘连接杆上，杠杆力臂的下端铰接连接在卡爪连接杆上，所述平衡杆位于杠杆力臂的内侧或外侧，并且平衡杆的上端铰接连接在固定盘连接杆上、下端铰接连接在卡爪连接杆上。

所述第一轴承的上方、固定盘与顶升螺套之间可设有孔用弹簧卡圈。

所述压力传感器与加力机构之间的提拉杆上可套有轴承座和第二轴承。

所述加力机构可以是拧紧螺母或带有扭力手柄的扭力手柄座。

所述反力架由套在提拉杆上的支撑架座和固定连接在支撑架座下表面上的至少三根支撑杆组成。

所述顶升螺套的上端可设有边沿，边沿上设有方便人手拧动用的滚花。

所述导力杆与提升块、导力杆与杠杆力臂、杠杆力臂与固定盘连接杆、杠杆力臂与卡爪连接杆、平衡杆与固定盘连接杆、平衡杆与卡爪连接杆均通过螺栓副铰接连接。

所述螺栓副包括螺栓和螺帽，所述螺栓由螺栓头和螺杆组成；所述螺栓头为圆柱形，螺栓头的外端面上设有至少两个螺栓头内凹圆孔，并且螺栓头内凹圆孔以螺栓头的圆心为中心等半径均匀分布；所述螺帽也为圆柱形，螺帽的外端面上设有至少两个螺帽内凹圆孔，并且螺帽内凹圆孔以螺帽的圆心为中心等半径均匀分布，螺帽的内端面上设有与螺杆配合使用的内螺纹孔。