[发明专利]一种砂箱锁紧装置有效
申请号: | 201210367037.9 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN102873280A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 方毅;樊智勇;陈建国;王海君;钱国松;李翔;傅丽英;钱鑫江 | 申请(专利权)人: | 浙江杭机铸造有限公司 |
主分类号: | B22C21/08 | 分类号: | B22C21/08 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
地址: | 311822 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂箱 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种砂箱锁紧装置。
背景技术
砂型铸造的浇注过程中,砂箱容易发生向外膨胀和抬箱的现象,影响铸造产品的质量。现有的防止砂箱抬箱的装置,如中国专利201020652295“防止铸造用焊接砂箱上箱抬箱装置”,通过尺寸与砂箱尺寸相对应的压梁压在上箱,通过螺纹紧固将压梁固定来达到防止抬箱的目的,一种压梁只能对应一种尺寸的砂箱,并且使用螺接紧固,零部件较多,使用不够方便,且只能防止砂箱向上抬箱,而不能防止砂箱的向外膨胀现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是提供结构简单能够有效紧固砂箱,防止铸型在浇注过程中向外膨胀和抬箱,有利于提高产品质量的一种砂箱锁紧装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案,一种砂箱锁紧装置,包括相互穿插形成紧固空间的底板、立柱和横担,所述紧固空间用于紧固砂箱,所述底板与所述立柱之间设有维持所述底板与所述立柱相对位置的钢销,所述立柱与所述横担之间设有维持所述立柱与所述横担之间相对位置的第一楔形填块。
优选的,所述一种砂箱锁紧装置还包括第二楔形填块,所述第二楔形填块放置在砂箱周围,用于保持砂箱在所述紧固空间内的位置。
优选的,所述底板的顶面设有用于紧固所述立柱底部的孔。
优选的,所述底板的侧面设有对穿孔,所述立柱底部设有弯头,所述钢销穿设在所述对穿孔内承载在所述弯头上。
优选的,所述立柱顶部设有T形块,所述横担侧面设有U形槽,所述横担底部设有通孔,所述立柱穿过所述通孔,所述T形块卡设在所述U形槽中,所述第一楔形填块设在所述T形块与所述U形槽之间。
优选的,所述第二楔形填块设在砂箱的侧面及顶面。
优选的,所述第二楔形填块在砂箱的侧面对称分布。
本发明提供的一种砂箱锁紧装置,能够利用底板、立柱、横担、钢销、第一楔形填块及第二楔形填块等部件,经过拼装组合巧妙地将砂箱的侧面和上、下平面锁紧,有效地防止了铸型在浇注过程中向外膨胀和抬箱的现象,能够适应不同规格尺寸的砂箱,是大型铸件生产过程中一种高效的、实用的紧固装置。使用后有利于提高大型铸件浇注时的产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种砂箱锁紧装置结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的局部放大图;
图4为图1中底板的主视图;
图5为图4的俯视图;
图6为图4的A-A向剖视图;
图7为图1中立柱的主视图;
图8为图7的左视图;
图9为图1中横担的主视图;
图10为图9的俯视图;
图11为图9的B-B向剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,为本发明一种砂箱锁紧装置,包括相互穿插形成紧固空间的底板1、立柱2和横担3,所述紧固空间用于紧固砂箱,所述底板1与所述立柱2之间设有维持所述底板1与所述立柱2相对位置的钢销4,所述立柱2与所述横担3之间设有维持所述立柱2与所述横担3之间相对位置的第一楔形填块5。
本实施方式中,设有两组配套使用的所述底板1、所述立柱2和所述横担3,根据砂箱尺寸,能够选择多组进行同时紧固,达到更好的紧固效果。
所述一种砂箱锁紧装置还包括第二楔形填块6,所述第二楔形填块放置在砂箱100周围用于保持砂箱100在所述紧固空间内的位置。
所述第二楔形填块6通过所述底板1、所述立柱2和所述横担3压紧在砂箱100周围,保持砂箱100位置不动,有效预防砂箱100向外膨胀和抬箱现象。所述第二楔形填块6设在砂箱100的侧面及顶面,所述第二楔形填块6在砂箱100的侧面对称分布。
本实施方式中,砂箱100顶部设有2×2个所述第二楔形填块6,砂箱100的两个相对的侧面,每个侧面设有4×2个所述第二楔形填块6。
请一并参阅图1、图4至图8,所述底板1的顶面设有用于锁紧所述立柱的底部的孔11。
所述底板的侧面设有对穿孔12,所述立柱2底部设有弯头21,所述弯头21背向砂箱,所述钢销4穿设在所述对穿孔12内,承载在所述弯头21上。
可以理解的是,所述弯头21也可以设为朝向砂箱的方式。
请一并参阅图1、图7至图11,所述立柱顶部设有T形块22,所述横担3侧面设有U形槽31,所述横担3底部设有通孔32,所述立柱1穿过所述通孔31,所述T形块22卡设在所述U形槽31中,所述第一楔形填块5设在所述T形块22与所述U形槽31之间。
本实施方式中,所述横担3中部设有多个方孔33,所述方孔33能够减少所述横担的材料使用量,节约原材料。
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