[发明专利]一种免查找式预埋管

说明书

技术领域

本发明涉及一种在浇筑体中预埋管装置的埋设组件。 

背景技术

常用的混凝土浇筑灌浆孔位预埋管的预埋方式多为将钢管按设计孔位孔向直接用钢筋焊接牢固，再将埋管的两端管口用木塞或棉纱封闭，然后用红色油漆在模板上做好标记，安装时需将预埋管的一端与模板紧贴（不满足预埋件在浇筑体中保护层厚度的要求）。此方式因砼浇筑过程中会造成模板与预埋管之间产生位移，大多时候拆模后无法直接找到预埋管管口或油漆标记，预埋管找出率较低（一般约为85%），特别是在竖井锥形模板系统连续滑升浇筑中模板与预埋管之间位移较大，预埋管的找出率极低（一般约为10%），造成后续钻孔施工难度大，经常多次开孔才能避开埋设的钢筋网造孔，常破坏浇筑体和钢筋的结构，并且材料消耗大施工效率低，不适用在钢筋砼中预埋灌浆管。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种免查找式预埋管，使用该预埋管可提高预埋管管口找出率，减少重复开孔对浇筑体表面和内部结构的破坏，满足预埋件在浇筑体中保护层厚度的要求，降低施工难度和施工成本，显著提高施工效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种免查找式预埋管，包括预埋管，在预埋管的管口一端的固定有弹性件。

所述的弹性件是钢丝或钢丝束等弹性材料。

所述的弹性件焊接在预埋管的内壁或外壁上。

所述的弹性件通过固定卡卡接在预埋管的一端。

所述的固定卡的开口高度与预埋管的壁厚相同。

一种免查找式预埋管，包括预埋管，在预埋管一端设有活塞，活塞与弹簧相配合，弹簧通过弹簧支撑环安装在预埋管内。

本发明在压力管道竖井段锥形滑升模板连续浇筑应用中实现了99%的管口找出率，基本避免了重复开孔对浇筑体表面和内部结构的破坏满足了预埋件在浇筑体中保护层厚度的要求，降低施工难度和施工成本，显著地提高了施工效率加快了施工进度，取得了很好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：

图1为本发明弹性件焊接预埋管外的结构示意图。

图2为本发明弹性件焊接预埋管内的结构示意图。

图3为本发明弹性件采用固定卡固定时的结构示意图。

图4为本发明采用活塞时的结构示意图。

图5为本发明的安装示意图。

具体实施方式

本发明的具体结构如下：

如图1所示，一种免查找式预埋管，弹性件2焊接在预埋管1的内壁上。

如图2所示，一种免查找式预埋管，弹性件2焊接在预埋管1的外壁上。

如图3所示，一种免查找式预埋管，弹性件2通过固定卡8卡接在预埋管1的一端，固定卡3的开口高度与预埋管1的壁厚相同。

上述实施例中，弹性件2是钢丝或钢丝束等弹性材料。

如图4所示，一种免查找式预埋管，包括预埋管1，其特征在于：在预埋管1一端设有活塞3，活塞3与弹簧5相配合，弹簧5通过弹簧支撑环4安装在预埋管1内。

    本发明的工作原理如下：

免查找式预埋管法具体操作过程如下：

1、根据预埋管口与模板6可能的最大位移+20cm选取弹性件2的长度。

2、将预埋管1和弹性件2按图1－3进行制作，如果是卡接方式将成型的弹性件2安

装在预埋管1上即可，根据需要对预埋管2两端进行封闭。

3、根据设计埋管位置安置预埋管2并用预埋管支架7进行固定（预埋管支架7可以采用浇筑体中的结构体或根据实际条件单独制作，只要保持稳固满足浇筑时不变形即可），安装时要求将预埋管焊接钢丝的一端距模板6的距离为5cm，将超出钢管口部分的钢丝弯曲按压在模板6上，使其保持预应力弹性，浇筑过程中预埋管的弹性件2在弹力的作用下会始终按压在模板6上。

4、浇筑体达到凝期拆模后即可根据浇筑体表面出露的钢丝头快速准确的判断预埋管的位置。

5、当采用图4所示的活塞时结构时，可根据活塞3的位置判断预埋管1的位置。