[发明专利]一种多工位碾环机

说明书

 

技术领域

本发明公开一种多工位碾环机，是对现有碾环机结构的改变，适用于各种小型环类产品的锻造加工工艺的高效设备，属于金属材料的锻造机械技术领域。

背景技术

碾环工艺又称为环类锻件的碾压成型，又叫扩孔。是常见的环类零件的锻造工艺。现有的碾环机按照不同的分类方式有立式和卧式；普通碾环机和数控碾环机等等。但是都有一个共同的特点就是只能一次碾一个零件，即一次上料完成碾压后取下工件，才能再装下一个零件。是碾环生产效率低，尤其是小型零件的碾环生产效率低的制约因素。

发明内容

本发明公开一种多工位碾环机，解决了现有碾环机一次只能碾压一个工件生产效率低的缺欠。

本发明公开的多工位碾环机，其技术解决方案如下：

主要由底座、碾压轮减速驱动装置、驱动电机、机架、主动齿轮、齿环、回转轴承、碾压轮座、碾压环、碾压辊、支撑环、碾压辊座、轴销、滚子、凸轮、中心座、弹簧、圆锥滚子轴承、工作台齿环、旋转工作台、旋转工作台轴承、中心底座、电机、驱动减速器、工作台驱动齿轮组成；其中，碾压轮减速驱动装置和机架安装在底座上；碾压轮减速驱动装置的输入端与驱动电机连接，输出端与主动齿轮连接，主动齿轮与齿环啮合，齿环与碾压轮座连接，碾压轮座通过回转轴承安装在机架上；碾压轮座与碾压环连接；中心底座上安装了驱动减速器，驱动减速器的输入端是电机，输出端是工作台驱动齿轮，旋转工作台与工作台齿环啮合；

其特征在于：在底座上设有中心底座，中心座安装在中心底座上，中心底座上还顺序安装有旋转工作台轴承和旋转工作台；工作台齿环与旋转工作台啮合，用于驱动旋转工作台；旋转工作台上设有数根工作台上导轨，导轨与碾压辊导轨连接，碾压辊导轨装置在碾压辊座上，碾压辊座通过碾压辊导轨在工作台导轨上滑动；弹簧位于碾压辊座及旋转工作台之间，安装在中心座上的凸轮通过滚子与碾压辊座连接的；

滚子通过轴销安装碾压辊座上；碾压辊座安装了2个圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承内孔里安装了碾压辊，碾压辊借助圆锥滚子轴承在碾压辊座上转动；碾压辊碾压工件，圆锥滚子轴承的外环通过圆螺母定位，另一端通过端盖定位。

本发明的积极效果在于：通过增设多根碾压辊，使碾环变成多工位，在其中的一个工位上料，在另一个工位下料，实现了边碾压边上下料的工作程序，使生产效率大为提高，为实现全自动碾环打下基础。本发明装置可以连续不停工作，通过手工或机械自动上下料，其效率是传统碾环机的数倍，适合大量生产的轴承圈，齿圈等工件。并最适宜碾压矩形截面的环类零件，由于连续工作，可以与自动制坯，自动加热的工序联动，实现环类零件的全自动锻造。

附图说明

图1为本发明装置结构原理图；

图2为本发明装置结构俯视图；

图中，1、底座；2、碾压轮减速驱动装置；3、驱动电机；4、机架；5、主动齿轮； 6、齿环；7、回转轴承；8、碾压轮座；9、碾压环；10、工件；11、碾压辊；12、端盖；13、支撑环；14、碾压辊座；15、轴销；16、滚子；17、凸轮；18、中心座；19、弹簧；20、工作台导轨；21、圆锥滚子轴承；22、工作台齿环；23、圆螺母； 24、碾压辊座导轨；25、旋转工作台；26、旋转工作台轴承；27、中心底座；28、电机；29、驱动减速器；30、工作台驱动齿轮。

具体实施方式

实施例1

根据图1和图2所示，本发明装置主要由底座1、碾压轮减速驱动装置2、驱动电机3、机架4、主动齿轮5、齿环6、回转轴承7、碾压轮座8、碾压环9、碾压辊11、支撑环13、碾压辊座14、轴销15、滚子16、凸轮17、中心座18、弹簧19、圆锥滚子轴承21、工作台齿环22、旋转工作台25、旋转工作台轴承26、中心底座27、电机28、驱动减速器29、工作台驱动齿轮30等组成；其中，碾压轮减速驱动装置2和机架4安装在底座1上；碾压轮减速驱动装置2的输入端与驱动电机3连接，输出端与主动齿轮5连接，主动齿轮5与齿环6啮合，齿环6与碾压轮座8连接，碾压轮座8通过回转轴承7安装在机架4上；碾压轮座8与碾压环9连接，碾压环9是碾压过程的成形工作部件10。

中心底座27上安装了驱动减速器29，驱动减速器29的输入端是电机28，输出端是工作台驱动齿轮30，旋转工作台25与工作台齿环22啮合。