[发明专利]可调式精密锻钢台钳

说明书

技术领域

本发明涉及钳工夹持工具技术领域，具体是涉及一种可调式精密锻钢台钳。

背景技术

可调式精密锻钢台钳是一种钳工用夹持工具，主要用于钳工加工时对工件的固定。

现有的可调式精密锻钢台钳的结构及其存在的不足如下：

(1)丝杆设置在导向杆的上方，并在导向杆的上方设置有用于防护丝杆的槽钢。由于丝杆设置在导向杆的上方，因而占用了台钳喉部深度资源，影响了台钳夹持工件的大小及稳定性。另外，增加了防护丝杆用的槽钢，既浪费了材料，又增加了人工制作及焊接的成本，对台钳喉部深度也是一个削弱。

(2)与丝杆旋合产生夹持力的螺纹直接设置在固定钳体上，即螺母与固定钳体为一体化设计，这样会造成螺纹损坏后不能维修更换的弊病，从而造成了一旦螺纹损坏就会导致整个台钳报废的致命缺陷。

(3)调整导轨间隙的螺钉贯穿过固定钳体内腔并与设置在固定钳体两侧面上的两个螺孔形成螺纹配合，然后由螺母锁紧；通过旋转螺钉来达到调整导轨间隙的目的。该螺钉有用一个的，其螺杆装配在导向杆的中间槽内；也有用两个螺钉的，由于导向杆无槽，因而其螺杆装配在导向杆的下部。不论是一个还是两个螺杆都是多增加了一个或两个部件，结构单一，不够巧妙。

(4)导向杆的左右两侧分别对称设置有一对内导轨；由于导向杆采用左右对称的导轨结构，因而台钳在夹紧工件时，导向杆只有一侧受力，导向杆强度削弱了一半。

(5)弹簧装配在丝杆头部且装配在活动钳体的前端，这样不仅造成装配弹簧用的空间过大、装配不方便，而且也削弱了活动钳体的强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够克服上述不足的可调式精密锻钢台钳，其导轨间隙可调，钳体喉部尺寸大，钳口夹持范围大，导向精度高，钳体强度高、重量轻；易损件螺母更换、维修更加方便；台钳夹紧工件时能使两侧均匀受力，极大发挥了导向杆自身的强度，增大了台钳的夹紧力。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：可调式精密锻钢台钳，包括固定钳体、活动钳体、丝杆、螺母、压板、沉头内六角螺钉，其中：所述固定钳体、活动钳体均为组件焊接结构且由钢材锻造而成；所述活动钳体上设有导向杆，二者为一体结构；在导向杆的中间部位设有首尾两端封闭的长槽，在长槽中装配有丝杆；所述固定钳体上装配有螺母，该螺母与丝杆形成螺纹配合；在螺母穿过固定钳体后的另一端装有压板，该压板由沉头内六角螺钉调紧安装在螺母的端部；所述导向杆的左右两侧分别设置有一对外导轨、一对内导轨，该两对导轨为左右不对称的导向结构；所述固定钳体的内腔壁面上且与导向杆上的一对内导轨、一对外导轨相对应的部位，分别设置有与上述内导轨、外导轨相配合的一对内导轨I、一对外导轨II。

所述导向杆为工字型结构，该导向杆上的外导轨为设置在其左侧上下面上的外导向斜面，该导向杆上的内导轨为设置其右侧的中间槽两侧面上的内导向斜面，且上述内导向斜面与外导向斜面为左右不对称结构。

所述固定钳体上的内导轨I为设置在其右侧内壁面上的内导向斜面，该固定钳体上的外导轨II为设置在其左侧内壁面上的外导向斜面，且上述内导向斜面与外导向斜面为左右不对称结构。

所述固定钳体的中间部位贯穿有固定钳体方孔，该固定钳体方孔的一侧敞口处为台阶孔，其另一侧敞口处为沉孔；在固定钳体方孔中装配有螺母；该螺母一端的台阶装配在固定钳体一侧的台阶孔中，螺母穿过固定钳体方孔后，其另一端装配于固定钳体另一侧的沉孔中；在上述沉孔中还装配有压板。

所述螺母的一端设有台阶，其余部分为削扁的圆轴，在削扁的圆轴中间部位贯穿有螺纹孔；在螺母的端部设有与沉头内六角螺钉相配合的螺孔。

所述压板为一圆形钢板，其中心部位设有与沉头内六角螺钉上的圆锥相吻合的锥坑。

所述沉头内六角螺钉的头部为圆锥形，在头部的中心部位设有凹陷的六角方，该沉头内六角螺钉的其余部分为螺杆。

所述丝杆的一端设有圆柱形头，该圆柱形头上设有通孔，在上述通孔中装配有拨杆，该丝杆的其余部分为螺杆。

所述丝杆的尾部装配有弹簧，该弹簧由垫圈和弹性圆柱销锁紧。

所述弹簧为圆柱螺旋弹簧，该弹簧装配在导向杆尾部设有的锪孔中。

本发明与已有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明中的丝杆设置在导向杆中间的长槽内，还去掉了防护丝杆用的槽钢，改为由导向杆自身防护，从而扩大了台钳的喉部尺寸，如图1中的H所显示是台钳的喉部尺寸，扩大了夹持工件大小的范围，提高了夹持工件的稳定性，并且减少了槽钢的制造成本及焊接成本。