[发明专利]一种兽用板青颗粒及其制备方法无效
申请号: | 201210365415.X | 申请日: | 2012-09-27 |
公开(公告)号: | CN103006914A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 余东辉;李坤鹏 | 申请(专利权)人: | 河南牧翔动物药业有限公司 |
主分类号: | A61K36/855 | 分类号: | A61K36/855;A61K36/704;A61K36/315;A61K9/16;A61P11/00;A61P11/04;A61P31/14;A61P31/16 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 刘建芳 |
地址: | 451162 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 兽用板青 颗粒 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及中药领域,特别涉及一种兽用板青颗粒及其制备方法。
背景技术
板青颗粒为一种纯中药制剂,具有清热解毒、凉血的功能,主治风热感冒、咽喉肿痛、热病发斑等温热性疾病,是2005年版《中国兽药典》收载品种。板青颗粒适用于猪流行性感冒、圆环病毒病、蓝耳病,鸡非典型新城疫、传染性法氏囊病、传染性喉气管炎、流感等,特别适用于炎热夏季、高温高湿等引起的动物温热性疾病。
在中药制剂的生产过程中,经常需要对中药材的提取液进行精制,其主要目的是去除杂质、保留药材中具有生理活性的有效成分,减少服用量。目前在中药颗粒剂、口服液、注射剂等多种剂型的制备工艺中广泛使用的精制方法是水提醇沉精制法,它可以有效地除去提取液中蛋白质、淀粉、粘液质、油脂、脂溶性色素、树脂、树胶、部分糖类等杂质。但在实践中也发现这种方法存在不少缺陷,如有效成分的损失、影响制剂的稳定性、后期制作工序的不易操作,另外还有成本费用高、生产周期长、污染环境并可能造成成品药剂中乙醇残留量较高等问题。絮凝澄清技术是在中药提取液或提取浓缩液中加入一种吸附澄清剂,通过吸附的方式除去溶液中的粗颗粒,达到精制和提高制剂澄明度目的的一项高新技术。具有有效成分损失少、澄清效率高,操作简单、耗时少、成本低,安全无毒、无残留等优点。
发明内容:
本发明的目的是提供一种治疗动物温热性疾病药物的兽用板青颗粒,及提供一种成本低,效率高、无污染并最大限度的保留中药有效成分的制备该兽用板青颗粒的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种兽用板青颗粒,由以下重量份原料制成:板蓝根6份,大青叶9份。
所述的一种兽用板青颗粒的制备方法,其步骤为,按重量份:向 6份板蓝根和9份大青叶中加入120-150份水,浸泡0.5-1.5小时后,对混合物热回流提取2-2.5小时,过滤取滤液;向滤渣中加入90-120份水,对混合物热回流提取1-2小时,过滤取滤液,合并两次滤液;将合并后的滤液浓缩至70-80份,加入ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂,静置,过滤并取滤液上清液;离心所取上清液,将离心后的液体浓缩至浸膏,加入辅料蔗糖和麦芽糊精,制粒、干燥即得。
所述的一种兽用板青颗粒的制备方法,所述的ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂需要按照以下方法使用:将ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂用蒸馏水搅成糊状后再次加入蒸馏水,溶胀24小时,配制成1%粘胶液,此为处理1;将ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂用1%醋酸溶解,搅成糊状后再次加入1%醋酸,溶胀24小时,配制成1%粘胶液,此为处理2,处理1与处理2的用量体积比为1:2;使用时,50-80℃的条件下搅拌浓缩后的滤液,加入浓缩后滤液体积的2-4%的处理2的粘胶液,每30分钟左右间隔搅拌一次,2小时后,同样处理方法加入滤液体积1-2%的处理1的粘胶液,搅拌均匀后,升温至70-80℃保温10-20分钟,然后在2-5℃环境下静置18-24小时。
所述的一种兽用板青颗粒的制备方法,浓缩后浸膏的密度为1.25-1.30。
所述的一种兽用板青颗粒的制备方法,其浸膏与辅料的重量配比为:浸膏1-2份,蔗糖2-4份,麦芽糊精1-2份。
本发明具有以下优点:中药组分简单有效,药剂制备工艺简单,采用絮凝澄清技术,通过使用ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂吸附的方式除去溶液中的粗颗粒,达到精制药剂的目的。具有中药有效成分损失少、澄清效率高,操作简单、耗时少、成本低,安全无毒、无残留等优点。通过科学计算后表明,采用本发明方案制备的药剂的中药有效成分损失率为12%—17%,而采用现有技术中水提醇沉法制备的药剂中的中药有效成分损失率约为37%。
具体实施方式:
实施例1
取板蓝根6kg、大青叶9kg,置于提取罐内,加入120L纯化水浸泡0.5小时,然后回流提取,回流提取2小时后,过滤取滤液,向过滤后的滤渣中再次加入纯化水90L,回流提取1小时,过滤取滤液。将两次滤液合并,浓缩至70kg,加入ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂沉淀,搅拌均匀后70℃保温20分钟。然后在2℃环境下静置18小时,过滤,得滤液。取上清液经管式离心机离心,取离心药液,浓缩至密度到1.25的稠浸膏,将1份浸膏、2份蔗糖、1份麦芽糊精混合后制粒,干燥,即得,经计算中药有效成分损失率:采用本发明工艺损失17%,常规醇沉法损失37%。
实施例2
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