[发明专利]一种用于链条装配的装片装置

说明书

技术领域

本发明涉及链条生产领域，特别是涉及一种用于链条装配的装片装置。

背景技术

在链条生产领域，装配好的链条经过铆压、上油、切断等工序后，是一段段的链条，在投入运用在传动领域前，需要把该段链条首尾连接，也就是用一个活动接头进行连接，然后再用一个链片卡住该活动接头，形成一根完整的链条。

通常，对活动接头装片是用人工装配完成的，生产效率极低，且由于人工操作的熟练度不同，导致产品质量很不稳定。更重要的是，工人在将链片手工安装到链条的活动接头时，即进行链条装配的装片工序时，稍不注意就会对自身造成损害。在现在的链条装片生产中，伤害事故的发生，不仅影响企业的正常生产运作，而且由于操作人员的人身伤害造成的工伤，其后续支出对企业来讲也是一个很大的经济负担。因此，为了解决上述链条装片中存在的问题，开发一种生产安全、效率高，质量好、稳定性高的全自动链条活动接头装片设备，是本行业技术人员努力研发的方向。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种全自动，智能化的用于链条装配的装片装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于链条装配的装片装置，包括升降装置，以及与升降装置下端连接的压片装置，所述升降装置与控制装置相连；

所述压片装置包括压片模，以及安装在压片模内部并与压片模弹性连接的一对引导撞子，所述一对引导撞子下部露出压片模。

进一步地，还包括第一装片凸轮以及与其对应的感应器，第二装片凸轮以及与其对应的感应器，所述感应器与所述控制装置相连，所述感应器能够获取所述装片凸轮的旋转位置信息并将其传输给控制装置，所述控制装置能够根据所述旋转位置信息控制升降装置运动，进而控制压片装置运动。

进一步地，所述升降装置是装片液压缸。

进一步地，所述引导撞子通过弹簧与压片模弹性连接。

进一步地，所述控制装置为PLC控制装置。

本发明的优点及有益效果：

本发明中的压片装置采用双凸轮驱动的二级控制模式，保证了引导撞子与销轴之间最长时间接触，留给输送链片的送片板足够的退出时间，避免压片模压坏送片板，使得装片动作可靠性更高，有效地保证了设备安全。

本发明中的控制装置采用PLC智能控制，自动化程度高，人机界面良好，生产过程安全，生产效率极高，工作可靠，生产出的链条接头质量好，很少有废品，比目前采用人工装配的效率提高几十倍，极大地提高了社会资源的有效利用，加快了链条装配行业的自动化进程。

本发明适用范围广泛，可对自行车链条接头、摩托车链条接头、工业链条接头等多种链条接头进行装片加工。

附图说明

图1为链条接头装配机的结构示意图；

图2为本发明中用于链条装配的装片装置的结构示意图；

图3A，3B，3C为本发明中压片模压合链片与销轴的示意图。

附图标记说明：

1……驱动装置；

11……电机；

12……主轴；

131……第一装片凸轮；

132……第二装片凸轮；

141……感应器；

142……感应器；

2……控制装置；

3……销轴；

4……链片；

5……装片装置；

51……装片液压缸；

52……压片装置；

521……压片模；

522……弹簧；

523……引导撞子。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参考图1、图2、图3A至图3C，以下将结合链条装配机结构示意图具体描述本发明的一个实施例。

请参考图1、链条接头装配机的驱动装置1包括电机11和主轴12。