[发明专利]一种用机械制图绘制确定连轧机孔型参数的方法无效
申请号: | 201210363588.8 | 申请日: | 2012-09-26 |
公开(公告)号: | CN102873102A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 王智军;汤德瑞 | 申请(专利权)人: | 天津君晟成套设备有限公司 |
主分类号: | B21B27/02 | 分类号: | B21B27/02 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 孙春玲 |
地址: | 300300 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械制图 绘制 确定 轧机 孔型 参数 方法 | ||
1.一种用机械制图绘制确定连轧机孔型参数的方法,
其步骤如下:
第一步,按轧制表将毛管及轧后荒管的参数和要求参数填入孔型参数表;
第二步,将孔型设计的部分参数、规律性关系填入孔型参数表并计算出相应参数;
第三步,根据以上数据用“机械制图绘制法”将孔型进行绘制;
第四步,对“孔型的机械制图”的尺寸和角度进行标注、测量;
第五步,根据得到的尺寸和角度的数据,得出各孔型要素的中心点座标及钢管变形面积等数据;
第六步,将以上参数填入孔型参数表计算出延伸率等数据;得到孔型参数表的数据。
2.根据权利要求1所述的用机械制图绘制确定连轧机孔型参数的方法,其特征在于:所述“孔型的机械制图绘制”中钢管变形部分,使用面积域的方法查出各孔型钢管截面积具体数据。
3.根据权利要求1所述的用机械制图绘制确定连轧机孔型参数的方法,其特征在于:所述毛管及轧后荒管的参数是外径、壁厚、延伸率。
4.根据权利要求1所述的用机械制图绘制确定连轧机孔型参数的方法,其特征在于:所述要求参数是轧前毛管和轧后荒管参数及芯棒直径。
5.根据权利要求1所述的用机械制图绘制确定连轧机孔型参数的方法,其特征在于:所述部分参数、规律性关系是延伸率、槽底壁厚;孔型参数的孔型高2R、孔型参数的孔喉半径R1、孔型参数的偏心系数、孔型参数的偏心距;脱离弧外形的第一脱离角a1、脱离弧外形的第一脱离弧半径R2、脱离弧外形的第一脱离系数R2/R1;辊缝处压辊外形的辊缝处圆弧角a3、辊缝处压辊外形的第二脱离弧半径R4、辊缝处压辊外形的第二脱离系数R4/R3、辊缝处压辊外形的第二脱离角a4;辊缝处钢管参数的分离系数B/D11、辊缝处钢管参数的辊缝处圆弧角a3;辊缝数据的最小辊缝、辊缝数据的额定辊缝。
6.根据权利要求1所述的用机械制图绘制确定连轧机孔型参数的方法,其特征在于:所述得到的尺寸和角度的数据是截面积、辊缝处压辊外形的辊缝连接弧R5、辊缝处钢管参数的的孔型宽B/2、辊缝处钢管参数的辊缝处圆弧半径R3、孔型参数的孔型高2R、孔型参数的孔喉半径R1、孔型参数的偏心距、孔型参数的第一脱离弧半径R2、孔型参数的辊缝处圆弧角a3、孔型参数的第二脱离角a4、孔型参数的额定辊缝、孔型参数的辊缝连接弧R5;中心点座标的孔底圆弧X、中心点座标的孔底圆弧Y、中心点座标的第一脱离圆弧X1、中心点座标的第一脱离圆弧Y1、中心点座标的第二脱离圆弧X2、中心点座标的第二脱离圆弧Y2、中心点座标的连接圆弧X5、中心点座标的连接圆弧Y5。
7.根据权利要求1所述的用机械制图绘制确定连轧机孔型参数的方法,其特征在于:所述连轧机孔型参数是指空减、第一机架轧辊孔型、第二机架轧辊孔型、第三机架轧辊孔型、第四机架轧辊孔型、第五机架轧辊孔型。
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