[发明专利]橡胶硫化促进剂DM废料处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶硫化促进剂2，2-二巯基二苯并噻唑（DM）废料处理方法，属于橡胶硫化促进剂DM技术领域。

背景技术

二硫化二苯并噻唑（简称DM），其结构式为

它的促进效力在D和M之间，是天然胶、合成胶、再生胶的通用型促进剂，可产生平稳的中速硫化，硫化温度较高，操作安全，不易自硫，无污染，制品鲜艳，与橡胶配合时容易分散，广泛用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业制品，国内市场年产量达万吨以上。随着现代工业的发展，橡胶硫化促进剂DM的应用越来越广。DM生产工艺为由促进剂MBT在氧化剂作用下发生氧化反应生成。由于原料MBT中含有部分树脂成分，如果氧化条件控制不好容易生成副产物影响产品质量。同时车间生产容易出现跑料等现象导致不合格产品出现。由于DM本身性质，不溶于普通有机溶剂，一般萃取等工艺很难对其精制处理。目前通用的方法为利用硫化钠将DM还原成MBT与杂质分离，所得M钠盐经进一步氧化得到DM。此种方法工序复杂，且收率较低。因此本专利采用一种新方法对DM废料进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶硫化促进剂DM废料的处理方法。为达到上述目的，本发明通过下述技术方案加以实现：

一种橡胶硫化促进剂DM废料处理新方法，包括以下过程：将DM废料与水以质量比1：2比例进行搅拌打浆，同时加入相对DM摩尔量2－2.5倍的氢氧化钠。升温至50－70℃保温15－60分钟。待溶液澄清后过滤得促进剂MBT钠盐，所得钠盐由稀硫酸中和至PH为7，得促进剂MBT。

本发明提出一种促进剂DM废料的处理方法，DM与氢氧化钠在高温下反应生成MBT钠盐，实现与杂质成分的分离，中和得促进剂MBT，MBT产品熔点达170℃以上，收率达75%以上，实现了废物回收利用。

具体实施方式

实施例1：

称取DM废料30g，水60g，氢氧化钠7.3g，置于烧杯中，开启搅拌。将烧杯缓慢升温至50℃，并保温15分钟。将溶液过滤后滴加稀硫酸中和至PH为7。烘干后得MBT22.6g。经检验熔点173℃，为合格品。收率75%。

实施例2：

称取DM废料30g，水90g，氢氧化钠8.3g，置于烧杯中，开启搅拌。将烧杯缓慢升温至60℃，并保温30分钟。将溶液过滤后滴加稀硫酸中和至PH为7。烘干后得MBT23.5g。经检验熔点171℃，为合格品。收率78%。

实施例3：

称取DM废料30g，水120g，氢氧化钠9g，置于烧杯中，开启搅拌。将烧杯缓慢升温至70℃，并保温60分钟。将溶液过滤后滴加稀硫酸中和至PH为7。烘干后得MBT24.1g。经检验熔点170℃，为合格品。收率80%。