[发明专利]一种绞线机

说明书

技术领域

本发明涉及多股线绞制高频导线领域，具体涉及一种绞线机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。目前在用细铜丝绞制高频导线的领域，一根导线使用铜丝的数量极少能超过10000，无法制造大规格的高频导线。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种绞线机，可以现有设备无法用细铜丝制造大规格的高频导线的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种绞线机，包括框架、第一、第二导向臂、第一电机、第二电机、排线器、张力器、分线座，所述第一、第二导向臂分别固定在框架的两侧，第一电机与第一导向臂上的第一传动轮连接，第一导向臂上的第二传动轮与第二导向臂上的第三传动轮连接，所述第二电机分别与排线器、张力器连接，所述分线座设于第一导向臂进线口的正前方。

本发明的进一步改进方案是，框架的横向支架上连接有第一、第二定速杆、排线杆、收线杆，所述第一定速杆上的第六传动轮通过第四传动带与第二定速杆上的第七传动轮连接，所述第一定速杆上的第九传动轮通过第六传动带与排线杆上的第十传动轮连接，所述第一定速杆上的张力器通过第五传动带与收线杆上的第八传动轮连接。

本发明的进一步改进方案是，第一定速杆和第二定速杆分别设有对应的第一定速轮和第二定速轮。

本发明的进一步改进方案是，框架的横向支架内侧设有第一导轮和第二导轮。

本发明的进一步改进方案是，第一电机转轴上的第一转轮通过第一传动带与第一传动轮连接。

本发明的进一步改进方案是，第二传动轮通过第二传动带与第四传动轮连接，所述第四传动轮固定在传动杆的一端，所述传动杆的另一端固定有第五传动轮，所述第五传动轮通过第三传动带与第三传动轮连接。

本发明的进一步改进方案是，传动杆活动连接于框架的横向支架外侧。

本发明的进一步改进方案是，第二电机转轴上的第二转轮通过第七传动带与第一定速杆上的第十一传动轮连接。

本发明与现有技术相比的优点在于：

可以用以制造大规格的高频导线，最高可以绞制40000根细铜丝的导线。

附图说明

图1为绞线机结构示意图。

具体实施例

如图1所示，一种绞线机，其特征在于：包括框架1、第一、第二导向臂2、2′、第一电机3、第二电机4、排线器5、张力器6、分线器7，所述第一、第二导向臂2、2′分别固定在框架1的两侧，第一电机3与第一导向臂2上的第一传动轮32连接，第一导向臂2上的第二传动轮21与第二导向臂2′上的第三传动轮26连接，所述第二电机4分别与排线器5、张力器6连接，所述分线器7设于第一导向臂2进线口的正前方。

如图1所示，框架1的横向支架10上连接有第一、第二定速杆13、14、排线杆51、收线杆12，所述第一定速杆13上的第六传动轮16通过第四传动带18与第二定速杆14上的第七传动轮17连接，所述第一定速杆13上的第九传动轮53通过第六传动带54与排线杆51上的第十传动轮52连接，所述第一定速杆13上的张力器6通过第五传动带62与收线杆12上的第八传动轮61连接。

如图1所示，第一定速杆13和第二定速杆14分别设有对应的第一定速轮19和第二定速轮19′。

如图1所示，框架1的横向支架10内侧设有第一导轮9和第二导轮9′。

如图1所示，第一电机3转轴上的第一转轮31通过第一传动带33与第一传动轮32连接。

如图1所示，第二传动轮21通过第二传动带23与第四传动轮22连接，所述第四传动轮22固定在传动杆11的一端，所述传动杆11的另一端固定有第五传动轮24，所述第五传动轮24通过第三传动带25与第三传动轮26连接。

如图1所示，传动杆11活动连接于框架1的横向支架10外侧。

如图1所示，第二电机4转轴上的第二转轮41通过第七传动带42与第一定速杆13上的第十一传动轮43连接。

如图1所示，铜丝从放线轮8放出，经分线器7进入第一导向臂2的进口，从第一导向臂2的出口跨至第二导向臂2′的进口，由第二导向臂2′的出口缠绕至第一定速轮19和第二定速轮19′，然后经第一导轮9和第二导轮9′至排线器5，最后固定在收线轮15上。