[发明专利]硫化机集成热工管路

说明书

技术领域

本发明涉及一种集成管路，具体地说，是一种用于硫化机的集成热工管路。 

背景技术

用硫化机对轮胎进行硫化时，在不同的部位、不同的时段，需要对外温使用蒸汽加热，对内温使用蒸汽定型、预热，再使用过热水或氮气进行硫化。期间牵扯到进、排汽(气、水)及抽真空用的许多热工控制阀门及接管，这些阀门及接管每一个单独使用一条管路，多条管路组成了较复杂的热工管路。布置这套管路需要占去很大一块空间，阀门之间需要通过连接钢管连接，管路接头多，容易发生泄漏，空间又比较拥挤，常常给维修工作带来很大麻烦，特别是氮气硫化，一旦硫化过程中氮气泄漏还将严重影响轮胎的硫化质量。 

发明内容

本发明针对目前的管路，结构复杂，占用空间大，管路连接处多，易发生泄漏，进而影响轮胎硫化质量等缺点，设计了一种硫化机集成热工管路。 

本发明硫化机集成热工管路，包括阀座、抽真空阀、抽真空补气阀、氮气排凝阀、氮气回收阀、主排阀，阀座内设有平行于阀座长度方向的主管路，主管路贯穿阀座，抽真空阀、抽真空补气阀、氮气排凝阀、氮气回收阀、主排阀并列安装在阀座上。 

优选的是，所述的阀座内设置有与抽真空阀、抽真空补气阀、氮气排凝阀、氮气回收阀、主排阀对应的多个分管路，分管路一端与主管路垂直连接，另一端与阀体外相连，抽真空阀、抽真空补气阀、氮气排凝阀、氮气回收阀、主排阀分别与对应的分管路连接，分管路与阀体外相连的一端都安装有法兰盘。 

本发明的有益效果是：硫化机集成热工管路将阀门都安装到一个阀座上，减少了布置空间，管路布置更紧凑，减少了硫化机整体管路的接头数量，密封更可靠，降低了管路发生泄漏的可能，保证了轮胎的硫化质量，阀门都集中在一个阀座上，阀门调节方便，维修人员易于维护。 

附图说明

附图1为本发明硫化机集成热工管路的整体结构图。 

具体实施方式

本发明硫化机集成热工管路，如图1所示，包括阀座1、抽真空阀2、抽真空补气阀3、氮气排凝阀4、氮气回收阀5、主排阀6，阀座1内设有平行于阀座1长度方向的主管路，主管路贯穿阀座1，抽真空阀2、抽真空补气阀3、氮气排凝阀4、氮气回收阀5、主排阀6并列安装在阀座1上，阀座1内设置有与抽真空阀2、抽真空补气阀3、氮气排凝阀4、氮气回收阀5、主排阀6对应的多个分管路，分管路一端与主管路垂直连接，另一端与阀体1外相连，抽真空阀2、抽真空补气阀3、氮气排凝阀4、氮气回收阀5、主排阀6分别与对应的分管路连接，分管路与阀体1外相连的一端都安装有法兰盘7。