[发明专利]一种多个矿浆搅拌槽循环系统及其循环方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种长距离铁精矿管道输送工艺过程中多个矿浆搅拌槽循环系统及其循环方法，尤其是涉及一种泵站矿浆储存和矿浆在搅拌槽之间的循环输送的系统及其循环方法。

背景技术

长距离铁精矿管道输送是新兴、高新技术产业，是低碳、绿色经济的亮点。长距离浆体管道输送要求浆体浓度为62%～68%，这样就涉及到了矿浆在起始端对矿浆浓度的调节、矿浆的储存。

矿浆储存的过程中，可能会因为设备的故障，会对矿浆的储存和搅拌设备造成很大的影响。原设计时只有当主泵停机时才有循环，未建设搅拌槽之间的循环。

同类技术传统搅拌槽积矿的方法是：通过排污阀将矿浆排放到地沟，然后通过污水泵进到浓缩池，再进到别的搅拌槽。传统的倒矿方法比较不安全，并耗时长。

如图1所示，现有搅拌槽之间第一种循环方式。搅拌槽A和搅拌槽B可以进行互倒。浆体从搅拌槽A或搅拌槽B出来后，通过检测环管和第一喂料泵M1作用下进入搅拌槽B或搅拌槽A，但是这样的互倒必须停主泵，避免主泵与第一喂料泵M1之间相互干扰。因而搅拌槽A和搅拌槽B进行互倒时，整个矿浆运输系统不得不停止工作。

如图2所示，现有搅拌槽之间第二种循环方式。矿浆只能从搅拌槽Ｄ倒到搅拌槽Ｃ。该方式下同样需要停止主泵工作。

发明内容

本发明设计了一种多个矿浆搅拌槽循环系统及其循环方法，其解决的技术问题是：（1）现有矿浆搅拌槽之间进行矿浆循环时，需要主泵停机，影响到矿浆的运输持续性；（2）传统搅拌槽积矿清理方法存在会污染环境、不安全以及耗时长等缺陷。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案： 

一种多个矿浆搅拌槽循环系统，至少包括搅拌槽A、搅拌槽B、搅拌槽C以及搅拌槽D，每一个搅拌槽D与主泵连接的管道，其特征在于：任意两个搅拌槽之间的矿浆进行互倒，而其余的搅拌槽继续向主泵输送矿浆。

进一步，搅拌槽A输出端与搅拌槽B输入端之间依次连接A第一输出管道（11）、AB通用管道（13）以及A第二输出管道（12），搅拌槽B输出端与搅拌槽A输入端之间依次连接B第一输出管道（21）、AB通用管道（13）以及B第二输出管道（22），搅拌槽A与搅拌槽B共用AB通用管道（13），在B第二输出管道（22）上设有第一刀板阀（1），在A第二输出管道（12）上设有第三刀板阀（3）；搅拌槽C输出端与搅拌槽D输入端之间依次连接C第一输出管道（31）、CD通用管道（33）以及C第二输出管道（32），搅拌槽D输出端与搅拌槽C输入端之间依次连接D第一输出管道（41）、CD通用管道（33）以及D第二输出管道（42），搅拌槽C与搅拌槽D共用CD通用管道（33），C第二输出管道（32）上设有第七刀板阀（7），D第二输出管道（42）上设有第八刀板阀（8）；C第二输出管道（32）与AB通用管道（13）之间连接第一连接管道（14），第一连接管道（14）上设有第二刀板阀（2）；搅拌槽A与搅拌槽B之间还通过第二连接管道（15）连通，第二连接管道（15）中间部位通过第三连接管道（16）与CD通用管道（33）连通，在第三连接管道（16）上设有第六刀板阀（6），位于搅拌槽A与第三连接管道（16）之间的第二连接管道（15）上设有第四刀板阀（4），位于搅拌槽B与第三连接管道（16）之间的第二连接管道（15）上设有第五刀板阀（5）；在AB通用管道（13）上设有第一喂料泵（M1），在CD通用管道（33）上设有第二喂料泵（M2）；在A第一输出管道（11）、B第一输出管道（21）、C第一输出管道（31）以及D第一输出管道（41）上分别设置阀门。

一种多个矿浆搅拌槽循环系统的循环方法，包括以下步骤：

当搅拌槽A与搅拌槽B中的矿浆需要互倒时，关闭第二刀板阀（2），同时再关闭第一刀板阀（1）或第三刀板阀（3），启动第一喂料泵（M1），搅拌槽A中矿浆通过A第一输出管道（11）、AB通用管道（13）以及A第二输出管道（12）转移到搅拌槽B中，或者搅拌槽B中矿浆通过B第一输出管道（21）、AB通用管道（13）以及B第二输出管道（22）转移到搅拌槽B中。

一种多个矿浆搅拌槽循环系统的循环方法，包括以下步骤：当搅拌槽C与搅拌槽D中的矿浆需要互倒时，关闭第六刀板阀（6），再关第七刀板阀（7）或第八刀板阀（8），启动第二喂料泵（M2），搅拌槽C中矿浆通过C第一输出管道（31）、CD通用管道（33）以及C第二输出管道（32）转移到搅拌槽D中，搅拌槽D中矿浆通过D第一输出管道（41）、CD通用管道（33）以及D第二输出管道（42）转移到搅拌槽C中。