[发明专利]白钨选矿废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种白钨选矿废水处理工艺。

背景技术

水玻璃是一种无机胶体，是浮选作业最常使用的抑制剂和分散剂。水玻璃的存在使得尾矿水难以澄清，再加上尾矿水中含有的部分难降解的有机药剂，使得白钨选矿行业尾矿水难以回用。而每吨矿石的选矿用水量约4吨。白钨选矿行业尾矿废水中水玻璃浓度在2000mg/L以上， 其它有机药剂引起的COD_cr浓度一般在200mg/L以上。常用的白钨选矿废水处理工艺的步骤如下：（1）在尾矿水中投加石灰乳,调整pH值至11.0以上，再将尾矿水输送至尾矿库，在库内渣水分离沉淀，尾矿废水排入废水处理站调节池。（2）进入废水处理站调节池的尾矿废水通过泵提升至反应槽，投加絮凝剂（如PAC、PAM）, 投加量为大于80mg/L，并充分絮凝后，尾矿废水自流入斜板沉淀池。（3）将进入斜板沉淀池的尾矿废水的pH值调整至6.0～9.0，过滤后外排。上述常规的处理方法可以使尾矿水排放基本符合排放标准，但存在以下不足之处：1、处理出水难以回用。由于尾矿废水中水玻璃和有机药剂去除不彻底，影响选矿指标，处理水难以回用。2、不能稳定达标排放。由于大气降水直接进入尾矿库，尾矿库排水的水质指标变化较大，导致处理站出水指标不稳定，稳定达标排放困难。3、运行费用高。水玻璃的分散作用使尾矿废水的絮凝沉降困难，需投加石灰乳调整pH值11以上和大量投加絮凝剂（＞80mg/L），出水pH值需回调，导致废水处理运行费用高。在缺水地区，尾矿水回用于选矿，使选矿企业付出了降低金属回收率的代价，造成资源浪费，不利于节能环保；另外，水玻璃的分散作用使尾矿废水絮凝沉降困难，需投加大量絮凝剂，导致废水处理成本高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种白钨选矿废水处理工艺，采用本发明的工艺处理过的白钨选矿废水的水质符合GB8978－1996《污水综合排放标准》一级排放标准，并可在选矿中回用。

本发明的白钨选矿废水处理工艺，步骤如下：

a、往废水中投加混凝剂，再电解，沉降除去绝大部分水玻璃和大部分有机药剂，其中混凝剂的用量为废水中水玻璃质量的0.01～0.02倍，得到经一次处理的废水；

b、往步骤a的经一次处理的废水中投加助凝剂，进一步沉降除去水玻璃和有机药剂，其中助凝剂的用量为15～20mg/l，得到经二次处理的废水；

c、往步骤b的经二次处理的废水中投加氧化剂，除去水中剩余的有机药剂，其中氧化剂的用量为经二次处理的废水中有机药剂质量的3～4倍，过滤得回用水。

作为本发明的进一步改进，步骤a中先在废水中投加混凝剂，再电解。

作为本发明的更进一步改进，混凝剂的用量为废水中水玻璃质量的0.01～0.02倍。

电解本发明的白钨选矿废水处理工艺，采用电解方法处理白钨选矿废水，反应方程式如下：

电解能打断有机高分子药剂的分子链，为水玻璃的分解提供充足碳源，从而大大加快了水玻璃的分解沉降速度，整个反应过程在3～5分钟内彻底完成；因此本发明的白钨选矿废水处理工艺不需要对水玻璃进行脱稳处理，处理效果不受废水中水玻璃浓度的影响，对水玻璃的去除率在94.5%以上，选矿有机药剂去除率在98%以上；出水水质稳定，超过GB8978－1996《污水综合排放标准》一级排放标准要求，处理水可回用于选矿工艺。本发明的方法处理效果稳定、高效、操作简单；工艺流程短，占地面积少；成本低，且节能环保。

附图说明

图1为实施例2的工艺流程图。

具体实施方式

    为了便于理解本发明，以下用实施例予以说明。需要说明的是，以下实施例仅作为列举，不应视为对本发明的范围的限制。

实施例1  白钨选矿废水10000升，检测数据见表1，废水直接进行电解，分解水玻璃和有机药剂，得到经一次处理的废水；在经一次处理的废水中投加助凝剂（PAM）150g，沉降去除水玻璃，得到经二次处理的废水；经二次处理的废水的检测数据见表1；再在经二次处理的废水中投加氧化剂(H₂O₂)2.1kg，使水中剩余的有机物充分氧化，并过滤得回用水。测得回用水的数据见表1，超过GB 8978－1996《污水综合排放标准》一级排放标准要求。回用水用于选矿工艺，与采用生产新水选矿的效果相当，不影响选矿指标。

表1 实施例1的白钨选矿废水、经二次处理的水及回用水的检测数据