[发明专利]一种透气真皮纤维植绒基布的制造方法

权利要求书

1.一种透气真皮纤维植绒基布的制造方法，其特征在于工艺方法含有以下步骤，以下份数均按重量计：

对未涂饰的皮革经过切块、粉碎、水分散过滤分离后，按100％计的皮革纤维与200％的水混和，加入0～15％棉纤维、5～15％氧化淀粉浆(以固体部分计)，搅匀，加入纯碱调节pH值6～8；然后，将浆料泵入淋浆槽，产品通过供浆料的槽均匀涂布在湿床的网带上面，涂布量与最终厚度相关，可以按照需要的厚度对浆料的浓度、槽口的宽度以及与网带之间的距离进行调整；经过再生革生产线进行一次脱水，经过滚筒式挤压辊和水平压机进行二次脱水，将浆料压制成布状，所脱的水经处理后用于皮屑粉碎时用水；布状浆料随传输带进入烘箱，干燥温度在80℃～95℃，导致三种物质之间的化学反应，干燥需要的时间根据产品厚度的不同在3～5min之间；半干的真皮纤维坯布经过2～4MPa、80～90℃、2～4m/min热辊压后，采用通道烘干的真皮纤维坯布经过切边机切掉毛边后，经过磨革、扫灰、再熨压，然后到收卷机收卷；将成卷的真皮纤维再生布产品按常规方法进行植绒。

2.根据权利要求1所述的一种透气真皮纤维植绒基布的制造方法，其特征在于使用的皮革纤维是未涂饰的皮革经过剪式粉碎，在水中过滤分离颗粒状物、再分离去粉状微粒，采用直径不定、长度≥3mm的真皮纤维。

3.根据权利要求1所述的一种透气真皮纤维植绒基布的制造方法，其特征在于在皮革纤维与水的混和物中加入皮革纤维质量计0～15％的棉纤维，长度为15～20mm，目的加强纤维布的强度。

4.根据权利要求1所述的一种透气真皮纤维植绒基布的制造方法，其特征在于在皮革纤维与水的混和物中加入的氧化淀粉浆，是用可溶淀粉，在蒸馏水中经过糊化、氧化剂处理，这些氧化剂是高锰酸钾、次氯酸钠、双氧水中的一种，处理温度为50～70℃，时间为2～3小时，处理完成后在回生前直接加入纤维内，如此可以起到良好分散、交联纤维和粘合等多重作用。