[发明专利]一种滑环式圆锥推力盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆锥轴承装置，尤其是涉及一种使用滑动圆环作为顶座与底座之间介质的圆锥推力盘。

背景技术

本文所称的“圆锥推力盘”，即是圆锥轴承和平面轴承的合称。目前公知的圆锥推力盘，大体使用滚珠或滚柱作为内外套圈的中间介质，虽具有旋转灵活的特点，但也存在以下缺陷：

⑴ 制作困难──公知的圆锥推力盘，除了需要上下两个相互配合的轴承座之外，还需要一定量的滚珠或圆锥滚柱作为中间介质，且这些滚珠、滚柱，又必须使用保持架来固定它们在产品中的方位，且必须具备有极好的几何特性和极低的表面粗糙度，制作相当困难。

⑵ 噪音较大──公知的圆锥轴承产品，其中的滚珠零件或滚柱零件在使用过程中无可避免地会与保持架零件发生一定程度的碰撞，会造成碰撞噪音，难以适应特定场合的使用需要。

⑶ 耐用性较差──公知的圆锥轴承，当使用到一定期限之后，作为中间介质的滚珠零件或滚柱零件，会发生一定程度的崩裂破损，从而影响到产品旋转的灵活性和使用的寿命。

如此等等，影响了现有公知圆锥轴承的使用功能、应用范围及社会经济价值。

 

发明内容

本发明的目的，在于克服目前公知圆锥轴承制作困难、噪音较大、耐用性较差等缺陷，向公众提供一种独特的机械传动器具。该器具除了极限转速、旋转灵活性两项指标略低于公知圆锥轴承之外，其噪音、振动、安全可靠性、使用寿命、额定动负荷、额定静负荷等方面的指标，均高于现有公知圆锥轴承，另有取材简便、实施简易、制作快捷等特点，从而进一步拓展了现有圆锥轴承的制作方式和应用范围。

本发明为解决技术问题所采用的方案是：

1，将产品分为底座、滑环和顶座三个不同的部分设计；

2，设计滑环零件作为取代公知圆锥轴承中滚珠、滚柱、保持架的中间介质部分，从根本上精简零件数量，提高产品使用的可靠性。

3，使用高强度的金属实体材料作为制作滑动圆环零件的材料，同时对零件的全部表面进行全方位抛光加工，最大程度降低该零件表面粗糙度，使产品的使用摩擦系数降低到最低限度。

4，根据滑动圆环零件的机械强度，在同一产品中使用相同强度的金属材料制作产品的底座零件和顶座零件，确保产品三个零件在使用过程中不会发生刮伤、划伤、擦伤的事故。

5，根据滑动圆环零件的结构特性，在底座零件内斜面设置一滑环槽，用于固定滑动圆环零件在产品中的位置。

6，在底座零件的底盘边沿，设置六个沉头孔，便于产品使用螺钉向下连接外部设备。

7，根据滑动圆环零件的结构特性，在顶座零件外斜面设置一滑环槽，用于固定顶座零件在产品中的位置。

8，在顶座零件的顶盘边沿，设置六个沉头孔，便于产品使用螺钉向上连接外部设备。

通过上述一系列技术方案的实现，本发明可以取得以下有益效果：

① 结构精悍──产品仅由外套圈、滑动圆环、内套圈三种零件组成，结构极为精悍，使用安全可靠，坚固耐用。

② 实施简易──产品大幅精简了公知圆锥轴承产品中的零件种类和零件数量，在不影响产品发挥滚动功能的前提下，最大程度降低了产品制作的物质成本、产品制作的工序次数和产品制作的工艺复杂程度。

③ 运行平稳──产品同时使用滑动圆环零件作为上下套座零件之间的中间介质，从根本上杜绝滚珠、滚柱崩裂的情况，产品运行更平稳，且使用寿命更长。

④ 使用沉静──由于产品使用滑动圆环零件取代了公知圆锥轴承中的滚珠、滚柱、保持架三种零件，从根本上摒弃了上述三种零件在运行过程中所发生的相互碰撞，产品运行悄无声息，使用沉稳安静。

⑤ 适应性强──与使用相同材质制造、外观尺寸相同的公知圆锥轴承相比，发明所形成产品虽然极限转速指标略有降低（约降低20％至25％），但额定动负荷与额定静负荷两项指标均有大幅提高，提高幅度在60％至80％之间，更能广泛适应日常机械运转的需要。

另外，本发明还有实施简单，使用便捷的优点，所形成的产品美观大方，坚实耐用，市场空间广阔，具有较高的应用价值和经济附加价值。

下面，结合一实施例及其附图，对本发明作进一步的说明。

 

附图说明

图1，是本发明一实施例产品组织结构示例图。

图2，是本发明一实施例产品零件形态示例图。

图3，是本发明一实施例底座零件局部剖图。

图4，是本发明一实施例底座零件结构特征示例图。

图5，是本发明一实施例滑环零件结构特征示例图。