[发明专利]ABS白色功能母料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种ABS白色功能母料的制备方法。

背景技术

在加工时，一般使用色粉或色母粒着色，但是色母粒存在容易扩散，污染作业区域的缺点，很少被厂家采用，并且色母料在着色时容易发生色泽不均，色差难于控制等问题。因此，在ABS材料着色时，控制色泽均匀和色差目前需要尽快解决的问题。进而，如果能使制备出的功能母粒弥补这些欠缺，那么具有良好的积极意义。

发明内容

本发明的任务在于提供一种ABS白色功能母料的制备方法，该方法工艺简单并且得到的功能母料具有易于分散和色泽均匀的特点。

本发明的任务是这样来完成的，一种ABS白色功能母料的制备方法，其是先将按重量份数称取的二氧化硅10~20份、钛白粉40~50份、润滑剂2~3份、偶联剂0.3~0.8份；和复合树脂10~20份投入高速混合机中混合7-8min，然后转移至双螺杆挤出机熔融挤出，挤出温度控制为150-200℃，经风冷后得到ABS白色功能母料。     

在本发明的一个具体的实施例中，所述的二氧化硅为气相法生产的二氧化硅。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的钛白粉为锐钛型钛白粉。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的润滑剂为硬脂酸。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的偶联剂为γ-巯丙基三甲氧基硅烷。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的复合树脂由质量百分比为80%的聚乙烯与质量百分比为20%的ABS树脂组成。

由本发明方法制备的ABS白色功能母料具有成本易于控制，易于分散，色泽均匀和不易产生粉尘的长处。

具体实施方式

实施例1：

先将按重量份数称取的气相法生产的二氧化硅20份、锐钛型钛白粉40份、硬脂酸2份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷0.6份和复合树脂（质量百分比为80%的聚乙烯与质量百分比为20%的ABS树脂组成）16份投入高速混合机中混合7-8min，然后转移至双螺杆挤出机熔融挤出，挤出温度控制为150℃，经风冷后得到ABS白色功能母料。

实施例2：

先将按重量份数称取的气相法生产的二氧化硅10份、锐钛型钛白粉45份、硬脂酸2.2份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷0.3份和复合树脂（质量百分比为80%的聚乙烯与质量百分比为20%的ABS树脂组成）10份投入高速混合机中混合7-8min，然后转移至双螺杆挤出机熔融挤出，挤出温度控制为200℃，经风冷后得到ABS白色功能母料。

实施例3：

先将按重量份数称取的气相法生产的二氧化硅15份、锐钛型钛白粉42份、硬脂酸2.6份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷0.5份和复合树脂（质量百分比为80%的聚乙烯与质量百分比为20%的ABS树脂组成）20份投入高速混合机中混合7-8min，然后转移至双螺杆挤出机熔融挤出，挤出温度控制为190℃，经风冷后得到ABS白色功能母料。

实施例4：

先将按重量份数称取的气相法生产的二氧化硅18份、锐钛型钛白粉44份、硬脂酸3份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷0.8份和复合树脂（质量百分比为80%的聚乙烯与质量百分比为20%的ABS树脂组成）15份投入高速混合机中混合7-8min，然后转移至双螺杆挤出机熔融挤出，挤出温度控制为180℃，经风冷后得到ABS白色功能母料。