[发明专利]一种新型造纸用除砂器

说明书

技术领域

本发明涉及纸浆加工设备技术领域，尤其涉及一种用于对造纸制浆进行除砂的新型造纸用除砂器。

背景技术

除砂器是造纸工业浆料净化的一个重要组成设备。它的主要作用是净化浆料，减少纸张尘埃，提高机制纸产品质量。现有的除砂器在工作时，浆料通过进浆口进入除砂体后，在除砂体内旋转流动，并在离心力的作用下实现良浆和废渣的分离，良浆从出浆口排出，含有废渣的浆料进入集渣管暂时存放，并定时从排渣口排出。

由于造纸行业是连续化大生产，且纸浆中的杂质如沙砾、铁钉等，在高速离心力和涡旋运动的作用下，对除砂器的内壁工作层冲击很大，目前，造纸厂使用的除砂器筒体为橡胶筒体，其抗冲击抗磨损能力差，从而导致寿命缩短，更换频繁，影响正常生产，增大生产成本；另外，在加工除渣过程中，必然有部分良浆进入集渣管，在进行排渣的过程中，会有新的良浆进入集渣管造成浆料的损失。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种抗腐蚀、耐磨性好、使用寿命长且能在排渣时减少良浆流失的新型造纸用除砂器。

本发明的技术方案如下：一种新型造纸用除砂器，其特征在于：包括除砂壳体和排渣装置，所述除砂壳体包括内部工作层和外部支撑层，所述内部工作层为陶瓷材料，所述外部支撑层为金属材料，所述除砂壳体呈倒置的圆锥台状，所述除砂壳体内壁呈螺旋结构，所述除砂壳体的上部侧壁设有进浆口管，所述除砂壳体顶端设有良浆出口，所述除砂壳体底端与排渣装置联通，所述排渣装置从上至下依次包括上排渣阀、沉渣管和下排渣阀，所述上排渣阀联通除砂壳体底端和沉渣管顶端，所述下排渣阀位于沉渣管的底端。

进一步，所述除砂壳体的内部工作层和外部支撑层由粘接剂粘接在一起。

进一步，所述外部支撑层可以使完全包围的包裹时结构，也可以是只有支撑保护作用的框架式结构。

进一步，所述外部支撑层的金属材料可以是铸铁、普通钢材或不锈钢。

进一步，所述进浆口管与除砂壳体的上部外壁相切。

本发明的有益效果在于：本发明采用了内部工作层和外部支撑层的组合结构，充分利用了陶瓷材料具有强度高、硬度大、抗腐蚀、耐磨性好等特点，延长了除砂器的使用寿命，减少了频繁更换的麻烦，保证了正常生产，又降低了生产成本；另外，本发明除砂壳体底部的排渣装置设有可交替开关的上排渣阀和下排渣阀，以便在排出沉渣管内的杂质的同时，不会造成系统的浆料流失，节约了材料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、除砂壳体，  2、排渣装置，

      3、内部工作层，4、外部支撑层，

      5、进浆口管，  6、良浆出口，

      7、上排渣阀，  8、沉渣管，

      9、下排渣阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图所示：一种新型造纸用除砂器，其特征在于：包括除砂壳体1和排渣装置2，所述除砂壳体1包括内部工作层3和外部支撑层4，所述内部工作层3为陶瓷材料，所述外部支撑层4为金属材料，所述除砂壳体1呈倒置的圆锥台状，所述除砂壳体1内壁呈螺旋结构，所述除砂壳体1的上部侧壁设有进浆口管5，所述除砂壳体1顶端设有良浆出口6，所述除砂壳体1底端与排渣装置2联通，所述排渣装置2从上至下依次包括上排渣阀7、沉渣管8和下排渣阀9，所述上排渣阀7联通除砂壳体1底端和沉渣管8顶端，所述下排渣阀9位于沉渣管8的底端。所述除砂壳体1的内部工作层3和外部支撑层4由粘接剂粘接在一起，所述外部支撑层4可以使完全包围的包裹时结构，也可以是只有支撑保护作用的框架式结构，所述外部支撑层4的金属材料可以是铸铁、普通钢材或不锈钢。所述进浆口管5与除砂壳体1的上部外壁相切。

工作方式：本发明在使用时，先将上排渣阀7打开，下排渣阀9关闭，浆料从进浆口管5沿除砂壳体1的外壁切线进入除砂壳体1的内部工作层3内，在一定的流速和压力下，浆料沿着除砂壳体1的内壁强力旋转运行而产生离心力，由于杂质的相对密度较大，受的离心力也大，所以被抛向除砂壳体1的内壁，然后在重力作用下沿其内壁向下运动，通过上排渣阀7进入沉渣管8内；在除砂壳体1的轴向中心处，由于离心力作用形成低压区，浆料的相对密度较小，在向下旋转运动过程中逐渐移向低压区，并沿中心旋转向上运动，从除砂壳体1顶端的良浆出口排出。当向外排渣时，先关闭上排渣阀7，再打开下排渣阀9，之前储存在沉渣管8内的杂质排出，排渣后先关闭下排渣阀9，再打开上排渣阀7。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。