[发明专利]一种铁基复相磁性合金材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201210348728.4 | 申请日： | 2012-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN102832001A | 公开（公告）日： | 2012-12-19 |
| 发明（设计）人： | 王玲;赵浩峰;刘光宇;林莹莹;郑泽昌;张金花;陆阳平;邱奕婷;张咏;汤朦 | 申请（专利权）人： | 南京信息工程大学 |
| 主分类号： | H01F1/047 | 分类号： | H01F1/047;C22C38/10;C22C33/06 |
| 代理公司： | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人： | 张立荣 |
| 地址： | 210019 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铁基复相 磁性 合金材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁基复相磁性合金材料，其特征是：该合金材料中各成分的重量百分含量为： Gd 3.0-6.0％，Si 1.0-3.0％，Al 1.0-3.0％ ，B 3.0-6.0％，Re 0.05-0.09％，Tb 0.01-0.03％，Co 1.0-3.0％，其余为Fe。
2.一种铁基复相磁性合金材料的制备方法，其特征是：
（1）首先按照各成分的重量百分含量为： Gd 3.0-6.0％，Si1.0-3.0％，Al 1.0-3.0％ ，B 3.0-6.0％，Re 0.05-0.09％，Tb0.01-0.03％，Co1.0-3.0％，其余为Fe进行配料，原料Si、Al、B、Re 、Tb、Co、Fe的纯度均大于99.9％，Gd以铁钆中间合金的方式加入，铁钆合金中Gd的重量百分比为35%；
（2）将原料放入真空感应炉中熔炼，熔炼温度为1570-1590℃，浇注冷却后得到母合金，
（3）然后将母合金放入重熔管式坩埚中进行重熔，重熔温度为1550-1570℃，所述重熔管式坩埚置于真空感应成型炉内，重熔管式坩埚的顶部置于真空感应成型炉转轮轮缘之下2-4mm处，重熔管式坩埚内放置一个可上下移动的耐火柱塞，该耐火柱塞和管式坩埚内部的间隙为0.5-0.9mm，母合金置于管式坩埚内的耐火柱塞顶面熔化，合金熔融膨胀溢出后与旋转的转轮边缘接触，熔融金属熔潭被旋转的转轮边上的圆弧形轮缘拖拽形成合金带；
（4）然后将合金带置于200-300℃，保温2-4小时得到铁基复相磁性合金材料。
3.根据权利要求3所述的铁基复相磁性合金材料的制备方法，其特征是：
所述步骤4）中真空感应成型炉转轮轮缘的旋转线速度为26～28m/s，所得合金带的厚度为100-300μm，宽度为3-5 mm。
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