[发明专利]钢带压紧装置

说明书

技术领域

本发明属于钢带缠绕管的制造技术领域，尤其涉及在钢带缠绕管制造过程中使钢带紧紧抱紧管子内PE层、避免钢带反弹的钢带压紧装置。

背景技术

目前，带承插接头钢带缠绕管的生产工艺比较落后，主要是为了钢带能抱紧内PE层，采用先做好不带接头的钢带缠绕管，然后通过焊接重做接头，其不足之处：一是效率低，二是成本高，需要增加专用设备，三是焊接方式管子受力不好，管子不合格率高。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种钢带压紧装置，能够在生产钢带缠绕管时使钢带紧抱内PE层，这样在生产线上就能完整生产带承插接头的钢带缠绕管，而不需要再次焊接接头，提高管子生产效率，降低成本，提高环钢度。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

钢带压紧装置，包括安装支架，安装支架上安装有圆弧导轨，一滑块由减速电机驱动沿圆弧导轨滑动，滑块上安装气缸，气缸的活塞杆沿圆弧导轨径向向圆心顶出，气缸的活塞杆上安装用于压紧钢带的压紧块。

作为优选，所述安装支架上水平滑动设置有左右调节板，左右调节板由调节手轮驱动在安装支架上左右滑动，左右调节板上通过腰形孔和螺栓固定安装有上下调节板，上下调节板上固定安装圆弧导轨。

作为优选，所述安装支架安装在直线导轨上并由驱动电机驱动做前后直线运动。

作为优选，所述压紧块呈圆弧形并在压紧钢带的接触侧粘接有硅胶。

作为优选，所述圆弧导轨上安装有限位块。

作为优选，所述减速电机通过齿轮与安装在圆弧导轨上的齿条传动连接。

本发明由于采用了以上的技术方案，一是确保钢带头尾紧抱内PE层；二是确保本生产线能完整的做带乘插接头钢带缠绕管。三是操作轻松、方便、快捷、安全。四是能适应外径不用大小管子；提高了生产效率，降低了成本，提高了环钢度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

其中，1．压紧块，用于压紧块压紧钢带；

2.气缸支架，用于固定气缸；

3.气缸，给压紧块提供压紧力；

4.减速电机，伺服电机驱动压紧装置作圆弧运动；

5.滑块，沿圆弧导轨滑动；

6.滑轮，与圆弧导轨配合运动；

7.圆弧导轨，提供滑块滑动导向；

8.限位块，限制滑块的运动范围；

9上下调节板，取上下调节作用；

10.左右调节板，取左右调节作用；

11.安装支架，给整个装置提供支撑；

12.驱动电机，驱动整个装置作直线运动；

13.左右调节手轮，调节圆弧导轨中心使其与模具中心一致。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1所示的一种钢带压紧装置，包括安装支架11，安装支架11上安装有圆弧导轨7，一滑块5由减速电机4驱动沿圆弧导轨7滑动，滑块5上安装气缸支架2，气缸支架2上固定气缸3，气缸3的活塞杆沿圆弧导轨7径向向圆心顶出，气缸3的活塞杆上安装用于压紧钢带的压紧块1。

本实施例中，所述安装支架11上水平滑动设置有左右调节板10，左右调节板10由调节手轮13驱动在安装支架11上左右滑动，左右调节板10上通过腰形孔和螺栓固定安装有上下调节板9，上下调节板9上固定安装圆弧导轨7。所述安装支架11安装在直线导轨上并由驱动电机12驱动做前后直线运动。所述压紧块1呈圆弧形并在压紧钢带的接触侧粘接有硅胶。所述滑块5通过滑轮6沿圆弧导轨7滑动，圆弧导轨7上安装有限位块8。所述减速电机4通过齿轮与安装在圆弧导轨7上的齿条传动连接。