[发明专利]染色印花全自动调浆配液系统及其调浆配液方法

权利要求书

1.一种染色印花全自动调浆配液系统，其特征在于，本系统包括液体染料分配吐出装置（1）、糊料与水计量装置（2）、搅拌装置（3）和设置在下方的容器（4），所述的液体染料分配吐出装置（1）、糊料与水计量装置（2）和搅拌装置（3）均与用于控制上述液体染料分配吐出装置（1）、糊料与水计量装置（2）和搅拌装置（3）工作的主控计算机（5）相连，所述的容器（4）设置在能将容器（4）在液体染料分配吐出装置（1）、糊料与水计量装置（2）和搅拌装置（3）之间进行传输的传输机构（6）上。

2.根据权利要求1所述的染色印花全自动调浆配液系统，其特征在于，所述的液体染料分配吐出装置（1）包括染料罐台架（11），在染料罐台架（11）上设有若干染料罐（12），所述的染料罐台架（11）下方设有若干染料吐出阀（13），所述的染料吐出阀（13）与染料罐（12）一一对应设置且染料吐出阀（13）连接在染料罐（12）上，所述的染料吐出阀（13）为吐出量可切换式阀门且各染料吐出阀（13）均与用于控制各染料吐出阀（13）工作的主控计算机（5）相连；所述的染料吐出阀（13）包括并联设置的大量吐出阀（131）和微量吐出阀（132）。

3.根据权利要求2所述的染色印花全自动调浆配液系统，其特征在于，所述的染料吐出阀（13）呈环形排列，所述的染料吐出阀（13）均与中心调位机构（14）相连，所述的中心调位机构（14）与主控计算机（5）相连且能将指定的染料吐出阀（13）移动至上述环形的中心位置。

4.根据权利要求3所述的染色印花全自动调浆配液系统，其特征在于，所述的中心调位机构（14）包括设置在染料罐台架（11）上的若干驱动器（141），所述的驱动器（141）与染料罐（12）一一对应相连，在染料罐台架（11）上设有与染料罐（12）一一对应设置的槽体（110）。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的染色印花全自动调浆配液系统，其特征在于，所述的糊料与水计量装置（2）包括至少一个糊料罐（21）和一个储水罐（22），所述的糊料罐（21）上连接有糊料阀（211）和重量式糊料称量机构（212），所述的储水罐（22）上连接有出水阀（221）和重量式水称量机构（222）。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的染色印花全自动调浆配液系统，其特征在于，所述的搅拌装置（3）包括两组搅拌机构（30），每组搅拌机构（30）分别包括搅拌驱动器（301），在搅拌驱动器（301）上连接有搅拌轴（302），在搅拌轴（302）上连接有搅拌叶片（303），在搅拌叶片（303）的外围设有与搅拌轴（302）转动连接且当搅拌叶片（303）带动物料运动至设定速度时能由物料带动旋转的刮板（304），所述的刮板（304）和搅拌轴（302）之间设有能使刮板（304）急停的制动机构（305）。

7.根据权利要求6所述的染色印花全自动调浆配液系统，其特征在于，所述的搅拌装置（3）还包括能够带动搅拌机构（30）升降的升降驱动机构（31）。

8.根据权利要求6所述的染色印花全自动调浆配液系统，其特征在于，所述的搅拌装置（3）还包括用于清洗搅拌叶片（303）和刮板（304）的清洗机构（32），所述的清洗机构（32）包括水槽（321），在水槽（321）内设有扇状喷头（322），所述的水槽（321）上连接有水循环及换水结构（323）。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的染色印花全自动调浆配液系统的染色印花全自动调浆配液方法，其特征在于，本方法包括下述步骤：

A：通过主控计算机（5）采集调浆配液所需的染料配方，并由主控计算机（5）控制液体染料分配吐出装置（1）向位于液体染料分配吐出装置（1）下方的容器（4）释放相应的染料；

B：容器（4）在接收染料完毕后，通过传输机构（6）输送至糊料与水计量装置（2）下方，由主控计算机（5）控制糊料与水计量装置（2）向容器（4）依次或者同步释放相应的糊料和水；

C：容器（4）在糊料和水完毕后，通过传输机构（5）输送至搅拌装置（3），由主控计算机（5）控制搅拌装置（3）将容器（4）中的物料搅拌均匀；

D：在搅拌过程中或搅拌完成后，通过清洗机构（32）将搅拌装置（3）的搅拌叶片（303）和刮板（304）清洗干净。

10.根据权利要求9所述的染色印花全自动调浆配液方法，其特征在于，

所述的步骤A中，先由大量吐出阀（131）释放染料，当释放至占所需染料的85%-95%时，改由微量吐出阀（132）释放其余染料；

所述的步骤C中，在搅拌初期，所述的刮板（304）不运动，从而利用刮板（304）形成涡流，当搅拌叶片（303）带动物料运动速度达到设定值时由物料带动刮板（304）运动从而避免容器（4）内壁糊料堆积，在搅拌至设定时间时，通过制动机构（305）使刮板（304）急速制动，从而利用刮板（304）形成涡流；在搅拌过程中，通过升降驱动机构（31）带动搅拌机构（30）沿着容器（4）轴向升降，从而提高搅拌效率；

所述的步骤D中，先由水循环及换水结构（323）使水槽（321）内的水循环流动一段时间，然后再用水循环及换水结构（323）引入清水清洗搅拌机构（30）。