[发明专利]具有凸筋的输送带

说明书

技术领域

本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种具有凸筋的输送带。

背景技术

带式输送机是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状、板材等等物资的连续运输。与其他运输设备（如机车类）相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。

带式输送机一般包括以下几个主要部件：输送带、驱动辊筒、张紧装置、制动装置和清扫装置。

输送带呈环形，套在驱动辊筒上由驱动辊筒驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

驱动辊筒是驱动部件，驱动套在其上的输送带运转。驱动辊筒是传递动力的主要部件。驱动辊筒的数量为两个到多个不等。在小型的带式输送机上，一般在两端设置两个驱动辊筒，而在较大型的带式输送机上，会一一定的间隔设置一系列的驱动辊筒，这些驱动辊筒分别被独立驱动，一起带动输送带移动。

张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在输送带驱动辊筒上打滑，并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动，制动装置可以作用于驱动辊筒筒，也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁，主要在更换输送物资的时候使用。

输送带的外表面是进行输送的表面，一般的输送带的外表面是光滑的平面。光滑的平面在有些情况下会出现不便，比如输送带是设置成上坡形，此时输送带上的物资在重力作用下可能会出现打滑下移，光滑的平面对此并不能提供有效的阻挡。另外，输送带在输送物资时，多数情况下还是按照批次进行的，这就需要在输送带上对各批次的物资进行划分，光滑的平面显然对此要求也不能满足。

发明内容

本发明旨在提出一种具有凸筋的输送带，凸筋一方面可以阻挡物资滑动，另一方面可以起到划分物资的作用。

根据本发明的一实施例，提出一种具有凸筋的输送带，在输送带的外表面间隔设置有凸筋，凸筋呈三角形，朝向输送带前进方向的一侧的斜面的倾角比背向输送带前进方向的一侧的斜面的倾角小。

在一个实施例中，凸筋在朝向输送带前进方向的一侧的斜面的倾角小于30度。

在一个实施例中，凸筋是直角三角形，在背向输送带前进方向的一侧是垂直的。

在一个实施例中，凸筋之间的间隔大于凸筋的长度。

本发明的具有凸筋的输送带在输送带的外表面上提供三角形的凸筋，该凸筋一方面起到放置输送带上的物资滑动的作用，另一方面起到对物资进行划分的作用。

附图说明

图1揭示了根据本发明的一实施例的具有凸筋的输送带的结构图。

图2揭示了根据本发明的一实施例的具有凸筋的输送带安装在驱动辊筒上的示意图。

具体实施方式

参考图1所示，图1揭示了本发明的一实施例的具有凸筋的输送带的结构图。该具有凸筋的输送带100在输送带的外表面间隔设置有凸筋102，凸筋102呈三角形，朝向输送带前进方向的一侧的斜面的倾角比背向输送带前进方向的一侧的斜面的倾角小。在一个实施例中，凸筋102在朝向输送带前进方向的一侧的斜面的倾角小于30度。

在图1所示的实施例中，凸筋102是直角三角形，在背向输送带前进方向的一侧是垂直的。并且，该凸筋102在朝向输送带前进方向的一侧的斜面的倾角小于30度。继续参考图1所示，凸筋102之间的间隔大于凸筋102自身的长度。一般而言，凸筋102之间的间隔会被设置成大约等于两个凸筋102的长度。

图2揭示了根据本发明的一实施例的具有凸筋的输送带安装在驱动辊筒上的示意图。该具有凸筋的输送带100被安装在驱动辊筒200上。

在下述的应用环境中，该具有凸筋的输送带100将具有显著的优势：当输送带100向上倾斜布置时，需要将物资由低处运送到高处，此时凸筋102将有效防止物资在输送过程中向下滑动。或者，当需要分批次输送物资时，凸筋102将形成自然分割，位于两个凸筋102之间的物资自然形成一个批次。这也是需要将凸筋102之间的间隔设置的比较大的原因。

本发明的具有凸筋的输送带在输送带的外表面上提供三角形的凸筋，该凸筋一方面起到放置输送带上的物资滑动的作用，另一方面起到对物资进行划分的作用。